我們能做什么？ 建立符合ISO、APQP要求的文控管理體系 三品PLM提供一套強而有力的執行和監控手段，參照ISO五個“凡是”和APQP等先進質量控制思想和精神進行開發，利用信息技術規范、控制開發的全過程，并對在開發過程中產生大量的電子數據進行有效的組織和管理。 提升企業的產品創新能力、協同設計能力和整體制造能力 利用產品設計借用管理和標準物料庫，快速開發出符合客戶需要的產品，縮短訂單交付時間；利用工作流程管理，強化研發環節流程和質量控制，提高產品研發質量，減少返修和客戶投訴；提供跨地域、跨企業、跨部門的項目研發***協同能力，提升企業在行業鏈中的產品競爭力。 建立企業集中管理的產品數據中心 三品PLM有效解決現有企業研制產品技術狀態不穩定以及研制轉批產過程中技術資料不齊套的現象。規范和完善產品研制和質量控制程序文件，并以電子化的方式落實產品研制過程，確保階段文檔交付的齊套性，改善產品技術管理水平。 積累沉淀項目知識，實現知識管理 三品PLM為企業提供一個行之有效的技術循環系統，不但使整個工廠有機的運作起來，順利的組織生產工作，又能把從每個項目中得到的經驗和教訓總結出來，為今后的工作提供寶貴的參考揚州PLM軟件歡迎來電

3.流程審批：流程圖紙審批都要靠人跑，找不同的人簽字、蓋章。遇到人不在，又得重復過去簽字。“等著送過來”“等著批下來”成為推脫責任的口頭禪，如果遺忘，往往導致訂單延期，效率低下，推高運營成本。 4.異地協同：和研發機構的產生，產品數據無法實時共享和數據同步，給銷售、技術帶來挑戰、隨著企業發展，異地分公司理等部門的查閱、調用帶來很大的困擾，制約了集團公司對分公司的有效管控 適合中小企業一體化解決方案 PLM 產品全生命周期管理 三品PLM依托中國**的產品技術及解決方案，有機的把產品生命周期相關的數據和業務整合起來，為企業提供了一整套***的數字化產品生命周期管理平臺。通過圖文檔管理、物料管理、產品管理、流程管理、項目管理、協同辦公等系統功能，支持從概念創意、設計、工藝、樣機制作、生產制造、銷售、維護到報廢產品全生命周期各個階段的信息創建、協同、應用和管理。揚州PLM軟件歡迎來電

PLM，是一個英文縮寫，表示產品生命周期管理(Product Lifecycle Management，PLM)。 根據業界**的CIMDATA的定義，PLM是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部，以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的，支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。 (product lifecycle management)產品生命周期管理 PLM包含以下方面的內容： 產品生命周期管理 ★ 基礎技術和標準（例如XML、可視化、協同和企業應用集成）； ★ 信息創建和分析的工具（如機械CAD、電氣CAD、CAM、CAE、計算機輔助軟件工程CASE、信息發布工具等）； ★ **功能（例如數據倉庫、文檔和內容管理、工作流和任務管理等）； ★ 應用功能（如配置管理、配方管理、合規）； ★ 面向業務/行業的解決方案和咨詢服務（如汽車和高科技行業）。

中小企業的3大問題 不可忽視： 一、技術協同上： 1.信息孤島：技術圖紙散存各個工程師的電腦上，沒有形成集中統一的管理。技術員按照自己習慣對技術圖紙存儲，沒有統一的存儲標準。造成技術圖紙各自為政、存放混亂，企業對**技術缺乏有效的掌控力。 2.圖紙查找：制造業企業產品種類多，修改多，導致企業圖紙海量化，而且圖紙又分散到各個技術員電腦上。需要用某張圖紙的時候，查找要花費相當長的時間，有時候還出現文件丟失，影響了團隊的工作效率。 3.新老交替：老員工離職存在圖紙遺失和新員工往往對老員工留下的圖紙不敢用，交接困難，不能很快融入企業設計環境中； 4.數據安全：通過文件夾共享來協同設計，**圖紙容易被不相關的人查看，造成核心數據的擴散和泄露。企業雖采用用戶權限或域的方式來解決問題，但權限分配仍非常簡單，無法滿足管理需求。 二、產品管理上 1.圖紙版本：圖紙缺乏規范化管理，同一名稱圖紙在多臺電腦存在，經過多次修改后，圖紙版本眾多，不少用戶曾發生新舊版本圖紙搞混，導致生產廢品，給客戶造成損失和投訴。

設計變更管理 三品 PLM完全支持CMII管理規范，貫徹嚴謹規范的設計變更管理理念，涵蓋從問題報告（PR）、變更請求（ECR）、 變更通知（ECN）、變更操作實施（ECO）的全過程應用。各種作為變更對象的受控資料（如圖紙、技術文檔、產品BOM、物料等）通過嚴謹規范的評審流程組織更改。 項目管理 實現產品研發過程中多個職能團隊的***協作、數據整合和對項目全生命周期的技術管控，進而建立起相當***的項目研發管理體系，從而***提升企業產品創新能力和技術管理水平。項目模板定義、項目跟蹤與監控、項目統計、項目知識庫。揚州PLM軟件歡迎來電

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2.清單匯總：大多數企業，在設計階段的物料清單、材料清單等，企業花費很大精力手工匯總，費時易出錯，重復性勞動，成本很高，效率低，這也是絕大多數企業在ERP上線困難的重要原因之一 3.圖紙歸檔：產品圖紙的歸檔、變更很隨意，沒有形成各級主管簽字定版的流程。往往出現多頭管理，但是出了問題有相互推卸責任，無人可以真正負責。經常性的出現生產出錯，導致經濟損失 4.零部件庫：企業沒有統一規范的零部件庫，工程師在做改型設計中，無法快速查閱和準確定位，增加了很多重復性工作，導致物料增長，存在一碼多物、一物多碼的零部件越來越多，不但造成大量冗余物料，增加管理成本，同時也為企業后期ERP的順利運行留下巨大隱患。 三、業務流程上， 1.郵件管理：產品完成設計后無法通過郵件傳遞，但頻繁的更改后，郵件的版本和附件越來越多，導致數據傳遞***性大打折扣。 2.項目管控：訂單越來越多，交貨期越來越緊，技術部門對產品項目進度的管控，往往靠人工統計和匯總，很難及時響應客戶交付周期。 揚州PLM軟件歡迎來電

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