不同行業應選擇什么類型的涂裝設備？ 1. 汽車、機械設備涂裝設備 如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗等 2. 手機殼、電器殼涂裝設備 如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線 3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備 如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清理機、淋幕機皮帶輸送線等 4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設備 如：前處理設備、靜電涂裝線等 5、通用涂裝行業設備：線條類噴漆機、木門板材類往復式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、 涂料的應用己有兩千多年,但現代涂料工業的形成實際上只有一百多年的歷史。質量電泳流水線制品價格

一些涂裝的小技巧。 1、總述 掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節約涂料，獲得符合質量要求的涂層，避免涂料的質量和體力的消耗，減少廢品產生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變為習慣，不但能提高生產效率，還可以提高涂膜質量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設備時采用的基本技巧 2、涂裝前的準備 噴槍和相關設備應清洗，并應處于正常的工作狀態。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規定空氣消耗量為300-2500L/min，應配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規定的進氣管直徑. 3、噴涂壓力 達到合適的霧化氣壓的條件：實現液體理想霧化所需的霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是:"噴霧形狀好，所設壓力對"（壓力應盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質量，只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間. 質量電泳流水線制品價格噴漆流水線需在室內完成，避免室外太陽接觸后，發生機械內部溫度過高及產生雜質。

電導率對電泳涂裝中的影響： 1、從某種程度上來說，電導率可以在一定的程度上決定泳涂到工件上的漆量。 2、電導率少，會使陰極電泳漆的沉積量略有減少，反之，電導率高，則會使陰極電泳漆的沉積量略有增加。 3、槽液電導率過高或過低，還會對電泳漆膜的厚度、外觀、泳透力等有影響，特別是隨槽液電導增高，泳透力也隨之增高，那么它的膜厚也相對增厚。 4、槽液電導率異常偏高，往往是雜質含量過高或pH值過低所致，同時也伴隨著涂膜質量的異常變化，如桔皮、針眼、或返溶嚴重……等異常現象。需要通過超濾器與陽極系統來管理。 一般來說，電導率應控制在1200±300 us/cm范圍內為宜，因為電導率主要依靠電泳之前去離子水的質量的保證和電泳槽中油漆的更新得以維護的，因此當電導率偏高，也可以排放超濾液來加以調整。 不同品種的陰極電泳涂料槽液的電導率也有對應的控制范圍，基于電導率的微小變化, 如± 100uS/cm將不會影響涂膜性能，故一般控制范圍較寬，為±30uS/cm。槽液電導率過 高或過低對涂膜厚度、外觀和泳透力均有影響。

電泳生產線電泳涂裝缺陷及對策 1、噴火口形狀的涂膜不良現象 可能的原因：1、前處理工序中的脫脂不徹底；2、涂料污染，混入油液；3、輸送設備或場內的浮游物雜志混入電泳池。 對策：1、脫脂工序的除油要干凈；2、輸送設備要保持干凈,清理異物。 2、涂膜損傷：因局部電流的集中,導致涂膜損傷的現象。 可能的原因：1、涂料中溶劑量、異物多；2、涂抹不均勻；3、涂裝電壓過高、涂料溫度高、被涂物面積小。 對策：1、調整電泳液的溶劑量；2、降低涂料溫度及涂裝電壓；3、前處理的涂膜要均勻。 3、氣袋：被涂物結構的原因,不易排出空氣的部位未能電泳。 可能的原因：1、被涂物的結構不合理；2、電泳液面存在氣泡。 對策：1、被涂物結構方面需要設置能夠排除氣體的孔,路徑空間。2、電泳液面不能存在氣泡等。 4、水漬：電泳后殘留在涂抹表面的水在干燥爐中損傷涂抹發生異常。 可能的原因：1、水洗后,到干燥 工位的時間 太短；2、干燥爐內的溫度分布 不均勻。 對策：1、水洗后,到干燥工位的時間要適當調整；2、干燥時溫度要均勻分布。由于電泳涂料是以水作為溶劑的，具有不燃性，無毒、操作方便等優點。

電導率是陰極電泳漆涂裝過程中，很重要的一個工藝參數。它與泳透力關系十分地密切，它們對于電泳特性、槽液的穩定性以及涂裝效果都有比較大的影響。一般來說，電泳漆槽液的電導率越高，該漆的泳透力也會越高，反之，則相反，因此應將槽液的電導率嚴格地控制在工藝規定的范圍內。那么在電泳涂裝的大生產過程中，電導率對電泳涂裝的影響大么? 電導率指在1cm間距的l平方厘米極面的導電量 ,在電泳涂裝場合的槽液、UF液、極液和 所用純水的導電難易程度用電導來表示，也有用比電阻來表示。電導率是比電阻的倒數. 比電阻(Ω ? cm) = 10的6次方/電導率，電導率的單位為uS/cm或uΩ? cm-1。 電泳漆槽液的電導率與槽液固體分、pH值和雜質離子的含量等有關，它是重要的工藝參數之一，一般應控制在一定范圍內，范圍的大小取決于電泳涂料的品種，槽液電導率偏低 或偏高都不好，都會直接影響電泳涂裝的質徽。在國外發達國家,汽車涂料一般占該國涂料總產量的15%-20%。質量電泳流水線制品價格

電泳涂料的膜厚度是均勻的，而電鍍層的電鍍層不均勻。質量電泳流水線制品價格

涂裝工件去油處理： 1、有機溶劑去油 有機溶劑是指對植物油脂或者動物油脂溶解性強，揮發性好，毒性小，價格低并且對工件無腐蝕性，包括苯類、脂類、含氯類等有機溶劑。采用有機溶劑對要涂裝的工件表面進行去油處理。 2、化學去油 化學去油一般是以堿液除油為主。堿液主要成分是氫氧化鈉，在多數場合下還會加入碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液除油比較適合適用于動植物油脂，而對礦物油脂則不為了提高去油效果，還可以再喊液中添加潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑。表面活性劑是由親水基和親油基結合構成的化合物，它能吸附在油水相互排斥的界面上，從而降低化學去油后的工件須進行冷水或熱水清洗，以去除堿液和表面活性劑的殘余物。水洗要采用流動清水，將工件放入后上下起落，直至清理有害物為止。 3、電化學去油法 將工件置于除油波的陰或陽進行短時間通電，使油脂受電作用降低表面張力，同時在電上析出起泡，破壞油膜使油膜變成油珠脫落，以達到去油目的。 質量電泳流水線制品價格

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