自動裁床可以說是樣板房與裁剪房的完美結合，這個相當完善的柔性化系統能夠較大限度活用各種CAD設計的服裝數據，高度集成自動化、軟件、面料裁切等技術，自動化完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。即使有經驗的熟練裁剪師也不能完全保證穩定的裁剪質量，然而高技術的裁刀設計可以確保面料第1層與然后一層完全相同的裁剪質量。自動裁床可以根據面料的不同特點、裁剪方案設定不同的參數進行裁剪，從而提高裁剪效率，節省耗電。通過分析生產數據，模擬不同的生產情況，給出較佳排料組合，提供裁剪分析資料，計算鋪布和裁剪時間，準確估計布料需求量，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。裁床從裁剪環節的改進，保證了縫制等環節的供給。沈陽毛氈布裁床

全自動電腦裁床是融入了先進的信息技術的典型的機電一體化產品，是服裝生產企業從工業時代向信息時代過度的標志性設備，是計算機輔助制造（CAM）的實際應用。裁床的高效使用還必須配有全自動布機（CAS）、電腦吊掛系統（CMS）等硬件和服裝設計系統（CAD）等軟件的支持，這些設備所組成的系統為制衣企業的生產環節（縫制、后整理除外）提供了完美的解決方案。裁床正好可以在生產的前期環節加快這些要求實現的步伐，以裁剪的速度快是人工的5-8倍，質量高裁片大小零誤差得以實現。沈陽毛氈布裁床當全自動裁床需要換刀時，設備會自動的提示操作人員，提醒操作人員需要及時的換刀，避免對生產造成影響。

對比人工裁剪，自動裁床有哪些值得購買的優勢？在精度和品質方面，自動裁床裁剪時會對布料進行真空吸附，將布料固定在裁剪臺上，這樣能確保裁剪過程中不會出現滑片，人工裁剪則沒法避免這個問題。自動裁床在制定好CAD模板的情況下自動依照計劃裁剪，一般不會出現手工裁剪出現的裁剪大小片、邊緣不齊整等現象。裁剪過程中軟件會根據各種面料的裁剪情況，對走刀順序、走刀方向和走刀速度等參數進行設置，以保證品質高裁剪。應對一些精細的裁割比如開剪口、波浪花邊、中間開孔等，人工裁剪沒法實現，自動裁床則可以輕松實現，并且裁割精確、平滑。

裁床要怎么選？首先，要特別注重裁剪方案的安排和規劃，包括對于多層裁床長度與裁刀長度的選擇、排料的規格和數量等，這些方面或細節都需要結合待加工的材料的性質進行計算和安排，這樣才能使得材料都得到充分的利用。然后需要注意的是，多層裁床細節處理的小秘訣。干凈平整的工作臺面、采光照明良好的工作環境都可以在一定程度上為多層裁床的工作帶來很多的好處。在多層裁床地裁剪切割過程中，要注意保證刀片的用力均勻，這樣可以有效避免出現跑刀現象。同時，一定要在啟動前確認好多層裁床的排料情況，并且將材料按照規定的方法固定得當。另外，在面對搖粒絨這類含氣量較大較為蓬松的布料時，采用真空吸風和送風裝置就可以實現很好的工作效果。自動裁床可以根據面料的不同特點、裁剪方案設定不同的參數進行裁剪，從而提高裁剪效率，節省耗電。

裁床的保養方法：由于刀軌是暴露的，更容易積聚污垢和碎屑，甚至把軸承覆蓋，影響軸承的運轉。長期沒有保養的軸承也會出現磨損或者卡死的情況。對刀軌的保養，就是清理、更換舊的軸承，調整松緊，經過通電后不斷的調試，使裁刀的下刀和走刀軌跡保持精確。裁剪的面料不同，產生的碎屑也有所不同，裁剪比較多毛的面料時，布毛的碎屑很容易藏到鬃毛磚里，然后再掉落到床體內部和機身的收納槽里，長期不清理的裁床，打開床體和木槽后通常有厚厚的垃圾積聚。電控箱，這里是提供電力的部分，灰塵積聚多了會有諸多隱患，要經常清理；吸濕用的石灰包，如果已經不能用了，則要果斷更換掉，否則不但沒有效果，可能還會有反作用。自動裁床產品特點：電腦設計、自動排版、節約原材料。沈陽毛氈布裁床

人工裁剪耗時耗力，大多企業為節省人力，代替人工的自動化設備就是自動裁床。沈陽毛氈布裁床

自動裁床安全注意事項：1.無論機器是開機還是關機，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時，極其危險，不能使用機器；3.保護蓋未裝時，請不要使用機器；4.側板未裝時請不要使用機器；5.裁切時，不要站在裁切區的裁切桿移動區域內；6.裁床臺板移動時，不要靠近機器和卸料；7.機器運行時，不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下緊急停止按鈕，待機器停止后，拉出堵塞物；8.不要超出裁床功能限制（如高度，寬度等）。沈陽毛氈布裁床

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