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衡泌微創鎢針的優點:1、切割迅速,創口小,實現精細切割,熱損傷區域小。2、可直接用于切割皮膚,手術過程中切割皮膚的同時進行凝血。3、電極針尖放電部位集中,使用功率較傳統電刀低。4、針體采用高熔點和強度高的純鎢材料,手術燒蝕少。5、電極裸露長度只為3mm,有效減少意外組織損傷。6、高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。微創鎢針又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等。湖南超鋒利鎢針
消融鎢電極又稱消融鎢導絲、消融鎢針、消融鎢絲、鎢導電極、鎢絲球形電極,是與射頻消融設備配套使用,應用于各種電外科手術中。衡泌為射頻消融鎢電極定制鎢材料配方,符合“生物相容性每根針都經過深入的密致化處理,內部組織結構均勻、致密,保證產品的高熔點(3410℃)、強度高、高溫穩定性等特點。鎢絲球形電極采用一體加工工藝連接強度>100MPa有效避免手術過程中脫落。衡泌金屬借助本公司在加工方面的優勢,加工精度控制在0.001mm,以及衡泌在難熔金屬行業中多年的經驗,為客戶提供定制服務的醫用設備用鎢鉬產品。湖南超鋒利鎢針微創鎢針電極整體筆身采用防水設計,避免液體滲漏電極自動輸出。
醫用高頻電刀筆是一種取代機械手術刀進行組織切割的電外科器械,采用鎢針作為電極,并通過鎢電極高級產生的高頻高壓電流與肌體接觸時對組織進行加溫,可以快速的解決對肌體組織的分離和凝固,從而有效的起到切割和止血的手段,出血及熱損傷更少,更利于病人術后傷口愈合。消融電極用鎢針有什么優勢?鎢針針尖有平臺、尖頭以及圓弧等類型;針尖為5微米、10微米,針前端放電集中,組織熱損傷區域更小;表面鏡面處理,粗糙度達到0.25以下,可以有效避免組織黏連,減少皮膚組織燒損。
微創鎢針電極與傳統電刀相比具有以下優點:1、超鋒利針尖使手術過程中切割迅速,創口小,實現精細切割,熱損傷區域小,能有效地減少健康組織的損傷,并保護了病理組織的完整性,有利于后期切片組織的病理分析。2、電極裸露長度只有幾毫米,可保證深切時不會造成漏電、灼傷等意外事情,有效減少意外組織損傷。3、針桿采用高熔點和強度高的鎢合金材料,使得微創鎢針在長時間的大型手術中使用能始終保持其鋒利程度。4、高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附,粘附的焦灼物也更易用干凈紗布擦拭掉,手術更加順暢快速。微創鎢針的臨床價值:創面整潔,加快手術。
傳統手術由于手術刀操作的特點,在醫治的同時也給病人造成了較大的創傷,具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。因此,微創手術器械的應用孕育了“微創鎢針”的發展。微創鎢針在手術醫治過程中對患者只造成微小的創傷、術后只留下微小傷疤,相對傳統手術而言具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快等優點。高頻電刀是目前應用較為普遍的一種微創手術器械,它被用于取代傳統機械手術刀來進行組織切割和凝血的電外科器械。但是,目前的高頻電刀存在刀頭寬鈍、電流集中度不高、對肌體組織創傷大、失血多;易燒蝕,在長時間的大型手術中不耐用;同時,針頭不能柔性彎折,不能深入到鼻腔咽喉深部進行組織切割。針對以上不足,急需開發一種能實現精細切割、創傷小、失血少、耐燒蝕、經久耐用的可柔性彎折的微創鎢針電極手術刀及其生產方法。衡泌微創鎢針的優點:可直接用于切割皮膚,手術過程中切割皮膚的同時進行凝血。湖南超鋒利鎢針
微創鎢針的臨床價值:精確切割和微雕。湖南超鋒利鎢針
根據鎢材料的不同,鎢電極可分為比較多種:鎢中便宜的純鎢,通常用于鋁,鎂合金焊接交流。釔鎢由于弧束窄,壓縮強度高,焊接中的高滲透率,高電流主要用于航空業上。釷鎢電極,一般用于碳電極和不銹鋼,鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極,因為它們即使在超負荷安培運載下也能夠運作得比較好,進而改善了焊接性能。針尖熔點極高,大于3400℃,與在日常手術使用中的不銹鋼針尖(熔點為1300-1400℃)相比,微創解剖針在大型長時間的手術過程中能始終保持鋒利程度。其標準設計為只暴露出3mm的針尖,這有助于防止意外燒傷,同時確保針尖深入不會造成不必要的組織損傷。同時也設計有暴露部位3/5/7mm三種規格,鎢針電極長度有46/56/66/76/86/100/160/180/200mm,適用于不同的手術。湖南超鋒利鎢針
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年,是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備,在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上,可滿足客戶的定制需求,得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念,保持長期對市場的調研學習,開發新產品、新應用領域,加工精度控制在0.001mm,可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件,為客戶提供多樣化的產品與定制服務。
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