油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內(nèi)部干燥較慢，有時需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應(yīng)用。紫外光固化型油墨：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。絲印油墨調(diào)制墨沒有同一的標(biāo)準(zhǔn)可參照。UV絲印油墨哪里有

絲印油墨的優(yōu)點呢，就是色彩鮮艷，看上去畫質(zhì)飽滿，有立體感，它的印刷不適合作畫，比較適合實地的文字等印刷，而且絲網(wǎng)印刷因為彈性高，壓力不大，不會破壞光盤，對光盤的印影非常小。油墨毒性產(chǎn)生的原因如下：大多數(shù)絲印油墨是有由顏料、連結(jié)料和助劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、等各種印刷。隨著社會需求增大，絲印油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，印刷包裝業(yè)的繁榮帶動了油墨制造業(yè)的快速成長，使得我國在近期的十幾年間迅速崛起成為世界油墨制造大國之一，目前國內(nèi)絲印油墨產(chǎn)業(yè)規(guī)模正以10%以上的速度持續(xù)快速增長。UV絲印油墨哪里有絲印油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，將會有溶劑的油墨墨膜。

相對來說，薄一點油墨，用時間比較短，厚一點的油墨，會出現(xiàn)用時長的問題。膠印油墨的特點，與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質(zhì)感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當(dāng)然并非沒有優(yōu)點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質(zhì)量影響很小。另外，膠印油墨由于不會受到變形干擾，印刷出來的成品質(zhì)量都很高，圖案非常清晰，而且質(zhì)感很強，色彩還原度高。對于人、風(fēng)景等類似的圖文很適合。

油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。不同品牌不同系列的油墨不可混調(diào)。

油墨印刷業(yè)必須走的綠色印刷之路：我國印刷業(yè)的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業(yè)的污染問題。我國印刷行業(yè)目前技術(shù)先進(jìn)的大企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)不多，還是以中小企業(yè)為主體，在不少企業(yè)里，傳統(tǒng)的各種制版、印刷工藝仍在我國占據(jù)很大的市場份額，它們對環(huán)境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環(huán)保評價手段及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)的檢測機構(gòu)，高素質(zhì)的人才隊伍，高效節(jié)能的替代技術(shù)等，所以，印刷業(yè)的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。絲印油墨在印刷行業(yè)應(yīng)用的較為普遍。UV絲印油墨哪里有

未開罐的油墨保質(zhì)期是12個月，開罐后要盡快使用。UV絲印油墨哪里有

在印刷廠的實際生產(chǎn)中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復(fù)合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復(fù)合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經(jīng)濟(jì)損失。特別是當(dāng)已印刷的產(chǎn)品間隔數(shù)月后需要重新印刷時，因無法以精確的數(shù)據(jù)記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經(jīng)驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調(diào)配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進(jìn)行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。UV絲印油墨哪里有