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高性能、低溫固化反應性的粘合劑,滿足消費類電子領域的當前和未來粘合要求。無論是低表面能的FPC/PCB,還是不同等級的液晶混合物(LCP),我們都有能力協助解決實際應用中遇到的粘合難題。采用美國先進配方技術及進口原材料,真正實現無殘留,刮得凈等。產品通過SGS認證,獲得RoHS/HF/REACH/7P檢測報告。整體環保標準比行業高出50%。接熱敏感性元器件,適用于PCBA組裝中各類主動和被動元器件的粘接、補強等;指紋模組;芯片四周包封。低溫黑膠在粘接過程中,保證粘接部位之間不要有相對位移,以獲得有效的粘接強度。四川低溫快速固化膠
在工業生產制造中,離不開膠粘劑的應用,其種類多樣,用途廣,環氧膠、厭氧膠、螺紋膠有哪些不同之處?主要成分不同:環氧膠粘劑,是以環氧樹脂為主要成分;厭氧膠,是以丙烯酸酯為主要成分;螺紋膠的組成成分比較復雜,以不飽和單體為主要組成成分,還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。固化方式不同:環氧膠粘劑,可以AB雙組份也可是單組份,可以室溫固化,也可以加熱固化;厭氧膠,顧名思義就是與空氣隔絕后固化;螺紋膠與氧氣或空氣接觸時不會固化,一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物,使用時不需要氧。四川低溫快速固化膠低溫黑膠能在相對短的時間內對大多數的基材表現出優異的附著力。
目前,環氧樹脂膠粘劑因其綜合性能優良,特別是絕緣性能突出,已更廣地應用于電子、電氣領域。但是在電子、電氣領域以及結構膠領域為表達的應用方面,市場發展日益加快,因此環氧樹脂膠粘劑必須不斷的改進,才能不斷發展,滿足各個方面的應用要求。常見的環氧膠黏劑分為單組份、雙(多)組份。單組份環氧膠因其無需單獨稱量配膠、無需分別包裝等優勢,日益受到終端用戶的青睞。根據固化溫度不同,單組份環氧膠可分為低溫固化、中溫固化、高溫固化三大類。
柔性主要表現在一種材料的伸長率方面。環氧體系中,增柔劑使材料在受力時可以發生形變,通過這種方式,受力點的應力會平均分散到較大的受力面上,另外,樹脂具有補償其與基材熱膨脹和彈性模量不同而引起的形變差異。在受力的場合,增柔劑一般通過使膠粘劑能夠發生變形來提高剝離和沖擊強度。但是,改善柔性的同時,會造成拉伸強度等其他性能的下降,后面我們會作詳細的解釋。韌性,則表現為一種材料,同時具有較高的斷裂伸長率和拉伸強度(即應力-應變曲線下的面積大化)。增柔劑是通過變形,而增韌劑則是通過在體系中引入彈性體來吸收應力能,以阻止沿著粘接層的微裂紋的擴大,從而發揮作用。增韌的膠粘劑可以阻止微裂紋的擴大,承受這些損壞,從而限制損傷的范圍。這樣,在體系其他整體性能只是較小的損失,而斷裂能量、沖擊強度、耐熱應力開裂性能則得到較大幅度提高。低溫黑膠適用于記憶卡、CCD/CMOS等裝置。
低溫固化膠也叫單組分低溫環氧膠,收到一些用戶電話咨詢說低溫環氧膠不好存儲,用到10天后就增稠嚴重,廠家一直強調說是存儲沒做好,用戶需要存儲期粘度穩定,超過2個月就行,經過與用戶的溝通,并不存在存儲問題,原因可能是膠水助劑穩定性差,剛剛生產時,檢測合格,但實際是產品穩定后,性能是不符合用戶使用的,所以多次出現粘度在短期存儲就增稠的現象且無法解決,建議更換專業的生產商,因為這是屬于技術問題,非短時間可以解決。黑色固化膠是單組份耐低溫導熱電子膠。四川低溫快速固化膠
低溫快速固化導電膠水用作密封、粘接、絕緣、防潮、防振材料。四川低溫快速固化膠
低溫黑膠的固化溫度是多少?一般是70-80°。固化時間大約是多久?80度固化,需要的時間大約15至20分鐘,能夠在極短的時間內,在各種材料之間形成優良粘接力。產品任務性能優良,具有較高的保管穩定性,用途范圍普遍。 低溫黑膠,又稱為低溫固化環氧膠,它是單組分環氧膠、低溫熱固化改進型環氧樹脂膠粘劑,用于低溫固化,并能在極短的時間內在各種材料之間形成粘接力。 低溫黑膠特別適用于需要低溫固化的熱敏感元件,塑料金屬粘接等,低溫黑膠產品性能優良,具有較高的保管穩定性,適用于記憶卡、CCD/CMOS等裝置,主要是用于需要低溫固化的熱敏感元件,塑料金屬粘接等。四川低溫快速固化膠
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