TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）：原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用于不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鐘金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技術）可以實現90mm以上厚度的窄間隙TIG自動焊。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。安溪磨床電焊加工推薦

焊工往往不注意的四個小技巧 焊接中氣孔發生當污染物或氣體進入熔池。這些不純的焊縫通常被稱為腔。基本焊接中氣孔是弱，泡沫填充焊縫不符合規范，更重要的是可以在某些情況下，導致一個項目的一部分，變得脆弱和崩潰。如果你發現你的焊接雜質必須立即返工。這是防止焊接中氣孔的4個技巧，節省自己的時間和金錢花費重做一個項目。 1.保持清潔 為了清理在焊縫區和污染的擔心，以確保高質量的焊縫，可開發擦除濕巾。濕巾濃縮清洗液可以很容易地去除切削液潤滑油、油、油墨、油脂和一些粘合劑。 2.檢查你的氣流 從你的流量監測氣體保護 3.檢查你的設備 隨著時間的推移，軟管可能泄漏或線路可能接觸或磨損。 4.工作條件 焊接車間會很熱，但是你應該打開門讓微風三思。安溪磨床電焊加工推薦焊接與鍛造、鑄造相結合，可以制成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。

焊劑銅襯墊法：該法通常采用龍門壓力架進行焊接。龍門壓力架上有多個氣缸，通入壓縮空氣后，氣缸帶動壓緊裝置將焊件壓緊在焊劑銅襯墊上，利用銅襯墊上的成形槽使焊縫強制成形。銅襯墊的截面和尺寸如圖5-21所示和見表5-9。為了不使銅襯墊過熱，在其兩側通常還各放一塊具有同樣長度的水冷銅塊。焊件通常不開坡口，但需要留一定的裝配間隙，以使焊劑進入銅襯墊成形槽中。間隙中心線一定要對準成形槽的中心線，焊縫兩端還要焊引弧板和熄弧板。這種方法對焊接參數和裝配間隙的要求不是十分嚴格，且具有焊縫背面成形及尺寸穩定等優點。

二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。普遍用于汽車制造、機車和車輛制造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。主要特點——焊接質量好；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接設備復雜。應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用于有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。

等離子弧焊：原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。主要特點（與氬弧焊比）——⑴能量集中、溫度高，對大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。⑵電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。⑶焊接速度比氬弧焊快。⑷能夠焊接更細、更薄加工件。⑷設備復雜，費用較高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位采用不同性能的材料。安溪磨床電焊加工推薦

多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程。安溪磨床電焊加工推薦

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程.促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。安溪磨床電焊加工推薦

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