PNCR脫硝技術具有以下的優點：1.PNCR脫硝系統的建設為一次性投資，投資費用低。分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統的壓力損失等其它煙氣脫硝技術引起的弊端；2.PNCR脫硝系統的設備占地面積小；施工時間短；3.PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內部進行，脫硝效率高，正常情況下，可達80-90%。并且不需要另外設立反應器；4.PNCR法工藝簡單，易于自動化控制；5．PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲存，a全性高；6.PNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規運行方式，對鍋爐的主要運行參數影響極小。江蘇脫硝系統哪家強？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。河南焚燒爐脫硝系統安裝

現行的生物質鍋爐煙氣的排放標準按《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)執行。即塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值為30，200，200mg/m3，其中地區按20，50，100mg/m3執行。但隨著guo家對鍋爐煙氣環保標準的提高，加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實行，大氣污染物排放要求將會更嚴格。目前很多生物質鍋爐企業已經按照10，35，50mg/m3的排放限值對鍋爐進行整改。脫硝技術生物質的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區內的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。生物質鍋爐脫硝首先要穩定爐膛出口NOx的濃度。生物質可采用的煙氣脫硝方式包括：SNCR脫硝技術，SCR脫硝技術，臭氧氧化脫硝技術，ZYY脫硝技術等。河南焚燒爐脫硝系統安裝脫硝系統效果如何？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

SNCR脫硝反應在特定溫度范圍內進行：溫度過低，則反應緩慢，還原劑不能完全反應且會造成“氨穿透”，氨逃逸率增大脫硝效率降低；溫度過高，則還原劑易被氧化，從而會生成更多的NOx。有研究結果表明：比較好脫硝反應溫度為952℃，在827～1027℃，氨氮摩爾比為1:1時，效率達到80%。在750～950℃，氨逃逸逐步下降，其中：在800℃以下時，氨逃逸相對較大；而隨著溫度繼續升高，當還原反應占據主導時，氨逃逸迅速下降；在950℃時，氨逃逸降至比較低值；在950～1100℃，氨逃逸幾乎不變，由于此時氧化反應占主導作用，脫硝效率則逐漸下降。

PNCR脫硝設備的反應溫度區間要低于SNCR的溫度區間，在800-850℃左右，具體工藝流程圖如下：工藝系統主要包括：脫硝系統供貨共分為四大塊：A、送風系統；B、儲料及送料系統；C、管道系統；D、控制系統。羅茨風機、脫硝劑用于儲倉、鋼結構及平臺、除塵器系統、、助流系統、料位、振打、手動插板閥、星型卸料器以及稱重系統、螺旋給料器、鎖氣器、文丘里室，主管道、分配器、分為4∽32支噴槍，噴槍分布在一二煙道的前墻和側墻，根據鍋爐負荷變化，可分為一至二層。脫硝系統哪家靠譜？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

垃圾焚燒鍋爐的SNCR脫硝工藝流程見圖1所示。首先，氨水罐車將20%的氨水溶液輸送到廠區氨站的氨水溶液儲罐內，然后氨水溶液由高流量輸送泵輸送到鍋爐側，經稀釋計量模塊精確計量脫硝反應所需的氨水溶液量后，用除鹽水將氨水溶液進一步稀釋至約10%以內，輸送到噴槍，通入壓縮空氣將稀釋后的氨水溶液霧化并噴入高溫煙氣中進行脫硝反應。煙氣脫硝技術在火電行業應用較廣，隨著環保要求的提高，使用天然氣和油作為燃料的工業鍋爐的煙氣也需要進行NOx脫除。pncr脫硝原理及工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。河南焚燒爐脫硝系統安裝

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由于SNCR脫硝工藝是對燃燒后的煙氣進行脫硝，不需要催化劑，運行成本較經濟，配置較簡單，已成為中低參數垃圾焚燒鍋爐脫硝的優先。該脫硝技術原理是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內與NOx進行選擇性反應，由于不用催化劑，因此必須在爐膛高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1250 ℃的區域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行反應生成無污染的N2和H2O。脫硝工藝選擇性非催化還原法( Selective Non－Catalytic Reduction 簡稱SNCR) 是在不需要催化劑的情況下，將氨基還原劑(氨水) 噴入溫度為 850～1250 ℃的煙氣中，還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發生化學反應，將NOx還原成氮氣(N2)和水(H2O)的方法。河南焚燒爐脫硝系統安裝

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