含塵氣體在風機抽吸作用下經濾芯過濾，粉塵顆粒被分離出來，附著在濾芯表面，形成濾餅。當內外壓差達到設定值時，通過濾芯內置反吹機構實現壓縮空氣脈沖反吹，使粉塵落入集灰斗。過濾后的潔凈空氣從排風口排出，可直接排放到車間。焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。 適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。 設備主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、帶剎車的腳輪、風機、華力電機、脈沖電磁閥等。焊錫排煙機特點：機身一體化設計，采用金屬框架結構。上海過環評設備生產廠家

焊錫排煙設備產品優勢：1.直流無刷電機，壽命長，噪音小，產生較高空氣流量。2.率直流無刷電機，壽命長，噪音小，產生較高空氣流量。3.煙霧過濾循環空氣過濾方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外。4.一體化結構設計，安裝簡便，移動靈活，無需鋪設吸煙管道。5.霧過濾三重過濾設計確保濾除煙霧中有害物質，保護人體安全。初效過濾器、中效過濾器和主過濾器均可單獨更換，能夠限度利用過濾器，降低生產使用成本。當前有焊接流水線四條，焊接工位32個，兩臺SMT生產設備，目前采用處理方式主要是集中管道處理，效果不理想，耗費大量電力資源。上海過環評設備生產廠家焊煙凈化器的設備特點：設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。

靜電式焊煙凈化器的結構特點：由風機，濾筒過濾室，進風均流板，集塵抽屜，凈化器室體，脈沖清灰系統，電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現象。濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以消除的問題。凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡是，維護方便。濾筒采用進口高效過濾材料，過濾效率達99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多。在精過濾器前均流導風，使精過濾器的壽命的延長。凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動。凈化器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化須凈化粉塵領域。

焊煙凈化器操作步驟：將焊煙凈化器機組推到工作區的合適位置，鎖定腳輪。旋轉焊煙凈化器手臂，將吸塵罩調節到產塵點。插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。焊接工作結束，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。高負壓焊煙凈化器先進的風機設計，風量大，耗電低。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，lans已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量很多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量很多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。焊接煙塵治理技術:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生,已成為一大環境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。焊接煙塵凈化器主要特點：活動臂可很全靈活調節且易于定位。上海過環評設備生產廠家

移動式焊煙凈化器聚酯覆膜濾芯，過濾精度高達0.3μm。上海過環評設備生產廠家

高真空焊煙凈化器的產品特色：高負壓焊煙凈化器電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、安全性高、便于操作；高負壓焊煙凈化器先進的風機設計，風量大，耗電低；高負壓焊煙凈化器采用微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒（過濾效果> 99.9 %)，使用壽命長，可以吸收0.2μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害；高負壓焊接煙塵凈化器不需要拉動利用長達20米的吸氣軟管，可從源頭吸除煙氣，提高了煙塵的收集率；高負壓焊煙凈化器內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。高負壓焊煙凈化器的潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置特制隔音棉把噪音降到很低。上海過環評設備生產廠家