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單效降膜式蒸發(fā)器特點:1、降膜加熱室采用不銹鋼結構,降膜室下部安裝容易拆卸的法蘭,便于檢查降膜管,降膜室下端設有視鏡,觀察蒸汽冷凝水的情況。2、降膜室頂部采用噴淋進料,強制布膜裝置,物料均勻地在降膜管內壁形成膜層,避免“焦管”現象。3、降膜室下管板,分離室上部設有清洗噴頭,清洗徹底。4、通過柱塞閥調節(jié)蒸汽量的大小,保證出口牛奶的濃度。5、機架采用不銹鋼方管制造。6、冷凝室采用列管式冷凝器,冷卻水可循環(huán)使用。單效強制循環(huán)蒸發(fā)器可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商
降膜蒸發(fā)器如何提高第二次蒸氣的能量?二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。需蒸發(fā)的物料通過降膜蒸發(fā)器進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入,走蒸發(fā)管內(管程),物料通過布降膜蒸發(fā)器以膜狀分布到換熱管內,物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達到蒸發(fā)溫度后產生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內流下以薄膜的形式蒸發(fā)。降膜蒸發(fā)器在流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商單效蒸發(fā)器的材質有多種選擇,根據客戶要求而定。
單效降膜式蒸發(fā)器的操作:1、將板式冷凝器的冷卻水閥門打開,關閉其他閥門,啟動水泵、真空泵,當分離室真空度達到-0.08MPa時,打開進料閥,啟動進料泵,打開蒸汽旁通閥,將蒸汽冷凝水排出,再打開熱壓泵蒸汽閥門,啟動冷凝水泵。2、調節(jié)各閥門,使各參數穩(wěn)定在規(guī)定的技術參數范圍內。3、當分離室有物料后,打開出料閥。將出料閥調整到分離室內有物料。牛奶濃度通過調節(jié)閥調整閥門開啟度大小,保證牛奶的濃度。4、清洗完畢后,關閉熱壓泵的蒸汽閥門,并關閉冷卻水閥門及所有泵,切斷電源。5、打開降膜室上蓋,手孔檢查是否清洗干凈,如發(fā)現結垢,用鋼絲絨清理干凈。6、生產過程中,如遇到停電,應首先關閉熱壓泵蒸汽閥門,然后關閉板式冷凝器進水閥門。
蒸發(fā)器的主要工作步驟:1.液體冷媒通過進料口進入,而加熱蒸汽加熱加熱室內的加熱管束,加熱加熱室中間的粗管。由于加熱面積不如加熱管束的面積大,因此被加熱管束蒸發(fā)的制冷劑上升到蒸發(fā)室。2.中間循環(huán)管中的液態(tài)制冷劑滴下并繼續(xù)循環(huán)。熱交換單元中的蒸發(fā)器和新鮮空氣的風機盤管的目的主要是在冷凍過程中提供冷水,并提供在加熱過程中加熱的制冷劑。3.蒸發(fā)器屬于地熱熱源側的設備,并且加熱循環(huán)水。熱水通過地下熱源側的單元傳遞到冷凝器以進行熱交換,并且熱水中的熱量由冷凝器釋放。4.在設備冷卻過程中,蒸發(fā)器屬于終端設備。地下熱源側的冷凝器將地下熱源側的水冷凝并將其供應到蒸發(fā)器,吸收熱量并冷卻外界。單效降膜式蒸發(fā)器具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點。
單效蒸發(fā)器原理:蒸發(fā)是溶液濃縮、溶液結晶的單元操作,它采用加熱的方法,使溶液內不揮發(fā)性的溶液沸騰蒸發(fā),其中的部分溶質被汽化除去,而溶液得到濃縮。單效蒸發(fā)所產生的二次蒸汽不用來使物料進一步蒸發(fā),蒸發(fā)時二次蒸汽移除后不再利用,只是單臺設備的蒸發(fā)。對于單效蒸發(fā),在給定生產任務和確定了操作條件后,通常需要計算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗量和蒸發(fā)器的傳熱面積。單效蒸發(fā)器的選型:單效蒸發(fā)器在設計時要綜合考慮各種因素,從生產能力、操作參數、處理量、濃度、溫度、自動化控制各方面進行考慮。蒸發(fā)器的選擇取決于所需要進行蒸發(fā)的物料的特性。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商
電鍍廢水蒸發(fā)裝置選型要先根據蒸發(fā)水量計算,然后選擇合適的設備。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商
單效強制循環(huán)蒸發(fā)器原理:設備在運行過程中,鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質進入加熱器的殼程,料液由進料泵或利用真空自吸的方法進入加熱器的管程,管束內的物料受大功率強制循環(huán)泵推動、真空負壓及外部蒸汽加熱的作用下,會被加熱汽化并噴射進入蒸發(fā)分離器內,形成閃蒸,不被蒸發(fā)的料液下降回流至加熱器內再次噴射至蒸發(fā)分離器,以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā),直至料液經取樣確認達到所需濃度后即可開啟出料泵進行出料。如物料為含鹽溶液,蒸發(fā)至飽和狀態(tài)直至有晶體析出(即結晶)后出料,至下一工序。料液受熱產生的二次蒸汽進入到冷凝器中,在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成水,集中收集到冷凝水罐中,之后由泵排出,回收利用或另行處理,至此完成蒸發(fā)濃縮/蒸發(fā)結晶的過程。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商
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