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印刷張力控制系統,因為印刷材料與工藝條件有所差異,光單靠傳動同步還不能讓紙帶張力始終保持穩定一致。從下下列情況可改變印刷機的紙帶張力:1、換接新紙卷,使換接前后的紙帶張力不同。2、紙卷具有明顯的不圓度,在轉動中半徑同期性的變化,使用紙帶不穩定。3、印刷速度的變化也會使紙帶張力的改變。印刷速度越大,紙帶張力就越大,印刷速度越慢,紙帶張力就會越小。4、紙卷松緊不均勻也會影響張力的穩定。5、在印刷過程中,紙卷慢慢的由大變小。張力控制系統的種類和作用:開卷區張力是指開卷軸到進入第1印刷機組出紙張力輥間的張力。在校準收卷張力控制器時,采用的重物應盡可能接近滿度張力值,以提高張力控制精度。蘇州RENOVA張力放大器
張力控制系統有手動控制功能,一般是指人為可以通過張力控制器給定一定的輸出量給執行機構(經常為電機的電流量);一些張力控制器還帶有卷徑推算功能,一般應用在卷取設備上,有放卷和收卷之分;另外還有錐度調節功能,可以在控制器內部直接設定一些工藝上要求的卷取錐度。張力控制系統的構成及現狀:在卷材的印刷過程中,要求控制的張力主要有放卷張力、進料張力、出料張力、收卷張力。這就是通常講的4段張力,一般卷料在印刷色組間的張力控制由版遞增來實現。在無軸系統中也有用各色組驅動電機的速度差來實現。此課題暫不在此專門討論展開。張力控制系統一般有檢測、運算控制和驅動裝置組成。蘇州RENOVA張力放大器張力控制系統由于應用場合、設備、構成原理不同而多種多樣。
張力系統控制器的主要功能:實現卷材的恒張力控制,或根據工藝要求,實現卷材張力的錐度控制。一般情況下,要求恒張力控制的場合比較多;要求錐度控制的,一般應用在收卷的場合,如實現卷材的里圈緊、外圈松等,使得材料卷起來之后不易發生變形。張力控制器行業的快速發展,使得張力控制器市場需求日益增加,張力控制器傳統模式的發展已經難以滿足如今發達的張力控制器市場。因而,各張力控制器廠家已經在努力尋求新的發展模式以應對如今的張力控制器市場。張力控制器市場需求量的增加,預示著張力控制器未來良好的發展前景,在這樣的環境下,各張力控制器廠家應該尋求自身良好的發展模式,在張力控制器行業中脫穎而出。
所謂的張力控制是指在鋁板開平加工上加注的拉力,當拉力與鋁板開平加工的軋制方向一致時稱為前張力,而作用方向與軋制方向相反時稱為后張力,鋁板開平加工機在工作過程中,鋁板板料的外徑由大變小,因此鋁板開平加工機器的控制需要同時考慮以下兩個因素:一、為了適應卷徑的變化而調整卷筒轉速時,不應引起張力的波動;二、為適應開卷線速度變化而調整開卷速度時,不應影響電機的阻轉矩。真正的鋁板開平加工張力控制不同于靠前后兩個動力點的速度差形成張力的系統,靠速度差來調節張力的實質是對張力的PID控制,要加張力傳感器.而且在大小卷啟動、停止、加速、減速、停車時的調節不可能做到象真正的張力控制的效果,張力不是很穩定.肯定會影響生產出產品的質量。張力控制器設計間接張力控制又稱補償控制,其可以對影響張力穩定的參數進行調節補償。
張力控制器在工控行業生產帶狀和線狀類的產品,張力控制器經常需要控制張力來達到生產要求,張力控制器就是控制這類張力的一種儀表。張力控制器可以設定要求控制的張力值,和張力傳感器反饋信號通過比較并處理后,輸出到制動器離合器控制,張力控制器也可以用在與卷材處理有關的所有領域。張力控制器就是在收卷或放卷過程中,當卷徑變化到某一階段,由操作者調節手動電源裝置,從而達到控制張力的目的。不過現代凹印機手動張力控制系統已基本被淘汰,而只作為閉環式全自動張力控制系統中的一種操作模式存在。張力控制系統在卷筒材料的生產中占有相當重要的地位。蘇州RENOVA張力放大器
在校準收卷張力控制器時,采用的重物應要盡可能接近滿度張力值,以提高張力控制精度。蘇州RENOVA張力放大器
為了控制張力,需要構成張力控制系統。因為張力只能在兩個(或兩個以上)具有驅動(或制動)力矩的工藝設備間形成, 所以張力控制系統是在兩個傳動控制系統基礎上構成的。其中一個傳動控制系統作為張力控制系統的速度基準,稱為速度基準系統,而另一個傳動控制系統按張力要求建立負載,形成張力,實質是對速度基準系統按要求張力進行速度跟隨, 稱為張力可控的速度跟隨系統。張力控制的任務一般多放在后一系統上, 所以人們習慣地只將后者稱為張力控制系統。張力控制系統由于應用場合、設備、構成原理不同而多種多樣。但按結構形式、控制原理可大致將其歸納為直接張力控制系統、間接張力控制系統、活套張力控制系統三大類。蘇州RENOVA張力放大器
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