數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有普遍的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。數控機床點對加工對象的適應性強。紹興國產數控車床設備

車床量具百分表的保養使用：百分表應固定在可靠的表架上，根據測量需要可選擇帶平臺的表架或麥架。百分表應牢固地裝夾在表架夾具上，如與套筒緊固時夾緊力不宜過大以免使裝夾套簡變形，卡住測桿，應檢查測桿移動是否靈活。吏緊后，不可再轉動百分表。百分表測量桿與被測工件表面必須垂直否則將產生較大的測量誤差。測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向一致。測量前須檢查百分表是否夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復性，即多次提拉百分表使測桿略高于工件高度，放下測桿，使之與工件接觸，在重復性較好的情況下，才可以進行測量。測量圓柱形工件時，測桿軸線應與圓柱形工件直徑方向一致。測量前須檢查百分表是否夾牢又不影響其靈敏度為此可檢查其重復性，即多次提拉百分表使測桿略高于工件高度，放下測桿，使之與工件接觸，在重復性較好的情況下，才可以進行測量。紹興國產數控車床設備仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。

數控車床的加工特點：1、加工精度高：數控車床是按數字形式給出的指令進行零件切削的。目前數控車床的脈沖當量（即每輸出一個脈沖后數控車床刀具相應的進給移動量）可以達到1um，有的甚至可以達到0.1um。移動部件的傳動絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數控系統進行補償，因此數控車床可加工出精度要求較高的零件。2、生產效率高：零件加工所需要的時間由實際切削及輔助時間兩部分組成。由于數控車床上可以實現大切削量、高線速度切削以及具有快速空運行移動速度，因此數控車床的加工生產效率比普通車床要高得多。數控車床一般具有良好的剛性，允許進行大切削量的強力切削，節省了粗加工時間。

數控立車工作后，有兩個垂直刀架的機床，應將垂直刀架對稱停到橫梁兩端；有一個垂直刀架的機床，應將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側刀架應移到立柱的下端位置上。認真執行立車操作的有關特殊規定，工作前應根據工藝要求進行有關工步程序、主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣了旋鈕置于“調正”位置進行試車，確認沒有問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。對于立式銑床來說，它的的零件在正常工作延續的時間叫做零件的壽命。有些零件在工作初期雖然能夠滿足各種要求，但在工作一定時間后，卻可能由于某些原因而失效。影響立式銑床的零件壽命的主要因素有材料的疲勞、材料的腐蝕及相對運動零件接觸表面的磨損。實際上，大部分機械零件在交變應力作用下工作，因而疲勞破壞是引起零件失效的主要因素。數控車床是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

普通車床所能車削的螺紋類型有限，它只能車削等導程的直、錐面的公、英制螺紋，而且一臺車床只能限定加工若干種導程，而數控車床不但能車削各種等導程的直、錐面螺紋和端面螺紋，還能車削增導程、減導程以及要求等導程和變導程之間平滑過渡的螺紋，以及高精度的模數螺旋零件（如蝸桿)。數控車床車削螺紋時，主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以連續地循環切削，直到完成，所以車削螺紋的效率很高。數控車床配置有螺距補償功能，再加上采用硬質合金成形刀片，以及使用較高的轉速，所以車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。數控車床數控機床定位精度比較高。紹興國產數控車床設備

數控車床的加工易于實現加工信息的標準化。紹興國產數控車床設備

合理選用數控車床，應遵循如下原則：前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般用戶越多，數控系統的可靠性越高。紹興國產數控車床設備

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