整體猶如機器人的外觀，簡單時尚；外形采用金屬色搭配主色調，配合室外風景，與環境相協調；整體采用鈑金工藝，處理成本低，造型美觀，成本低廉。產品結構設計方面，設計師從安裝角度及材料的普通性入手，用內六角螺釘替代十字螺釘，用不帶孔洞的實心磁鐵取代難以采購的帶孔洞磁鐵，為客戶節略成本。人機方面，充分考慮人機關系，在側面開門，便于消耗品的更換；并按照絕大部分人的身高和操作習慣設置產品高度和操作按鍵，方便用戶操作。產品生產制造方面，為客戶提供從產品設計到生產制造一站式產品解決方案，縮短開發周期，支持大批量生產，為客戶節約開發成本。鈑金產品設計當然，鈑金工藝處理只是鈑金產品設計中非常重要的一個方面，只做好鈑金工藝是遠遠不夠的，設計師需要在外觀、結構、技術、人機等多個方面進行探索創新，精益求精，設計出品質更佳的產品。鈑金有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸。江蘇精密鈑金生產廠

    機床鈑金工藝在產品設計過程中，設計的本質是按照美的規律為人造物，那這就決定了對設計的研究脫離不了審美的范疇。雖然“美”不是設計的***屬性和**終目的，但就**終設計的成果而言，對客戶驗收成品而言，美的因素往往被考慮為產品優劣的標準之一。我們常見的數控機床，在進行產品分析的時候就需要對外觀進行科學合理化，符合大眾審美，色彩搭配均勻加以考慮。外觀造型必須考慮人機工程學方面的要求。符合人性化的設計是機床造型設計的重點，結合使用者在實際操作中的便利性及外觀與內部結構的緊密相連才更加合理。在機床人機工程設計中較為關鍵的一些部件，如把手、觀察窗、機床門就需要一定要求：把手雖然在數控機床外觀部件中體積較小，但其造型的視覺沖擊力卻不小。把手的造型和安裝的位置都要考慮人機工程學方面的因素，以方便操作者使用。把手的造型主要由其截面形狀和外形輪廓線決定。觀察窗的作用主要是操作者可通過它對加工工件和機床的運動進行觀察。這種觀察和顯示數據一起構成了機床對個人的重要反饋。操作者對工件的觀察在監視控制中是十分頻繁的，觀察的姿勢受到觀察窗的影響很大，因此觀察窗的設計是機床人機工程設計中需要把握的要點。江蘇精密鈑金生產廠鈑金件噴塑(也叫噴粉)，是指粉末被極化，在電場力的作用下，均勻附著在極性相反的產品表面。

占據金屬加工三分之一的鈑金加工，其應用領域之廣，幾乎出現在各行各業。如果細數鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發展的，在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革新。相對于傳統切割方式中，激光切割更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著極大的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。鈑金車間傳統加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會配備幾十套模具，甚至有的產品可能需要上百套模具。從經濟角度上看，配備大量的模具，產品的成本相應增加，造成資金浪費。為適應現代鈑金加工，降低生產成本和提高加工工藝，激光切割技術便應運而生。激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優點，成為鈑金切割、工程機械、鋸片切割、糧機機械、紡織機械、農用機械、電腦機箱、電柜、電梯制造等金屬結構件加工的優先加工方式。

    更為客觀地衡量名宦、寓賢對于晉學的促進作用。表1生產效率的對比數據對比項目普通生產方式****生產方式縮短工時提高比例生產效率60秒/件30秒/件30秒/件100%圖1S4+P4柔性制造系統在電氣柜行業的應用通過數據可以看出：****柔性制造系統在電氣控制柜的鈑金加工中實施效果良好，使用后生產力大幅度提高，交貨周期***縮短。目前，****柔性制造系統已經***應用于國家電網及地區電網的幾十家骨干電氣柜供應廠家。圖2S4+P4柔性制造系統在電梯行業中的應用在電梯行業中的應用****的S4+P4金屬板材柔性加工生產線（圖2）在電梯行業，被***應用于生產加工電梯的廳門、轎門、轎壁和轎頂。廳門是電梯各層層門的外露鈑金件，而轎門和轎壁為電梯轎廂內部4壁主要鈑金結構，因客戶需求、建筑結構的不同，電梯行業需要生產品種繁多的轎廂，因而客戶化的訂單涉及到尺寸、材質和厚度、高度、寬度以及其他參數均隨時發生變化。****S4+P4柔性制造系統無需對中間過程進行任何處理，即可完成對標準尺寸或訂制尺寸板材的沖壓、剪切和折彎，從而成套生產電梯轎廂的轎門和轎壁工件。在不占用任何生產流水時間的前提下，可靈活的編程和自動設置，使得多品種、小批量的成套生產。鈑金加工中，零件通過折彎機械改變形狀的過程叫折彎。

其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性。4．面漆：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境的侵蝕，防止紫外線穿透。**增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中很厚的一層漆層。5．清漆：主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目。6．固化處理：三次噴涂后的鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為20分鐘左右7．質檢：質量檢驗應按檢驗標準。觀察表面有無劃傷或雜斑附著，用色差儀檢測產品顏色是否達標，并檢測漆層厚度是否達標。8.下鉤：下鉤時注意小心將噴涂好的鋁材從鉤上取下，放在運貨車上時，漆面對漆面，背面對背面，防止噴涂層被劃傷9.包裝：包裝組將噴涂好的鋁材運到指定位置用包裝膜將漆面包好，每個角上用膠帶固定上一塊紙皮，堆放時同樣漆面對漆面，背面對背面，防止漆面破損。另外注明：我公司噴涂線有ppg頒發的授權書，并且擁有自己的調色中心和檢查中心，更加方便客戶調色，及控制產品的質量。鈑金件的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質量高等。江蘇精密鈑金生產廠

鈑金加工技術人員可以直接用CAD做鈑金件展開圖。江蘇精密鈑金生產廠

我們經常使用金屬材料，如不銹鋼、銅、鋁、鋅合金、鎂合金、鋼、鐵等。根據加工方法的不同，五金產品通常分為冷加工和熱加工。不同類型的零件成型方法也不同。冷加工材料，如金屬板材，主要是通過模具冷沖壓，彎曲，深沖等工藝形成。熱加工零件，例如鑄件，主要是通過將金屬原料熔化成液體并用模具鑄造來生產的。那么，鈑金產品設計的原則是什么？一般認為，所有厚度均勻的金屬板材料統稱為金屬板。常見的金屬板材包括不銹鋼、鍍鋅鋼板、馬口鐵、銅、鋁、鐵等。1.產品厚度均勻原則金屬板是一種厚度均勻的材料，在結構設計中應注意，尤其是在彎曲較多的地方，容易造成厚度不均勻。2.容易展平的原則金屬片產品是由金屬片制成的。加工前，原材料是平的。因此，在設計鈑金零件時，所有的折彎和斜面都應在同一平面上展開，不得有干涉。3.合理選擇鈑金零件厚度的原則鈑金零件的厚度從0到mm，但是厚度越大，加工越困難，對加工設備的需求越大，故障率也會增加。厚度應根據產品的實際功能來選擇。在滿足強度和功能的前提下，越薄越好。4.符合加工工藝原則鈑金產品必須符合加工工藝并易于制造。不符合加工工藝的產品不能制造，這是不合格的設計。江蘇精密鈑金生產廠

上海威特力精密鈑金加工中心隸屬于上海威特力焊接設備制造股份有限公司，創建于2004年，經過公司全體員工共同努力，公司業績一直保持高速成長。我們堅持以“精心設計、精益制造、精美服務、持久永續的滿足客戶需求”為理念。以優良的進口設備、先進的科學管理和完善質量管理體系，為客戶提供優良的產品及服務。上海威特力精密鈑金加工中心（上海威特力焊接設備制造股份有限公司）專門從事精密鈑金設計、加工制造。公司是上海市****，并通過ISO9001國際質量管理體系認證，鈑金專業技術人員為客戶提供一對一的專業服務，以及完善的售前和售后服務。公司擁有先進的鈑金設備：德國通快數控沖床、瑞士百超激光切割機、德國通快激光切割機、瑞士百超數控折彎機、意大利意佳折彎機、ABB焊接機器人、瑞士金馬靜電粉末噴涂線等。公司產品已成功多方面應用于電子、儀器、儀表、醫療器械、工業控制、通信等領域，產品遠銷歐美市場，得到中外客戶的一致好評，我們將繼續為新老客戶提供一如既往的優良產品和服務。