工件安裝零點定位系統應遵循哪些原則？1、工件零點應選在零件圖的設計基準上。2、工件零點應盡量選在精度較高的表面。3、對于幾何元素對稱的零件,工件零點應設在對稱中心上。4、對于一般零件,工件零點設在工件外輪廓的某一個角上。5、Z軸方向.上的零件-般設在工件的上表面或下表面。零點定位快換設計原理是基于一面兩銷的過定位原理。其優勢是把高精度定位和可靠夾緊高效集成。簡單地說，就是工序與工序之間，機床與機床之間建立一個標準的接口。它可使工件在生產線上一次裝卡完成后，再進行多工序加工，而無需再考慮其定位問題。零點定位系統的使用可以大幅度提高我們的生產效率。非自鎖零點定位母盤哪家實惠

零點定位使用的場景：當工廠使用的數量不多時候，其體現的效益就有限，只有整個車間或者工廠使用起來時候，形成平臺化，將整個工廠的夾具都是建立在零點定位基礎時，才能夠發揮巨大作用，另外由于零點定位并沒有解決較后的產品裝夾，因此需要與較終產品裝夾的夾具配合，才能夠使用，這樣企業就需要有一個比較強大的工程團隊，解決產品裝夾問題。另外零點定位與模塊夾具配合、與轉臺配合可以發揮更多大作用。總之零點定位是解決整廠柔性的重要手段、是解決簡單設備實現復雜加工的手段、解決單機多品種高效加工的手段、是解決單件生產模式自動化加工的重要手段！非自鎖零點定位母盤哪家實惠零點定位的使用可以實現工件從一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床。

由于定位方式簡化，零點定位系統帶來的結果是大幅降低換裝時間和縮短加工流程。零點定位系統屬于常鎖機構，通氣時打開，斷氣鎖死。當給零點定位系統通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會往兩側散開，這時公接頭就可取出。當把動力源切斷時，彈簧會往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。系統安裝在機床的工作臺，定位銷安裝在夾具底面，或者夾具托盤底面，重復定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。

零點定位的特點：簡易安裝、極速換型、提高效率。通過采用零點定位系統：1、加工輔助時間極大縮短，制造效率提升；2、夾具結構及設計的模塊化、標準化，生產管理簡化；3、通過托盤，實現工裝的快速轉換，實現不同系列缸蓋共線生產，柔性高；4、實現了機加、清洗、裝配、搬運、檢驗的通用夾持接口，設備夾具統一，減少設備投資；5、定位迅速、重復精度高；夾持穩定、可靠；適合于現代自動化加工的工裝需求。ZeroClamp零點定位采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。重復定位精度0.0025mm,定位機構可以補償兩個夾盤中心距誤差0±0.01mm。Zero Clamp零點定位系統采用彈簧片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘。

零點定位兩工位基礎板解鎖方式：氣壓解鎖/液壓解鎖氣壓自動除屑材質：模具鋼（#）表面及活塞硬化處理重復定位＜0.005mm產品參數基板材質可根據要求定制吹屑功能可選設計特點零點定位系統適用于T型槽間距100和125mm的機床工作臺，通過沉頭螺栓緊固。至少有兩個定位孔，以便準確定位。解鎖方式：氣壓解鎖/液壓解鎖 氣壓自動除屑 材質：模具鋼表面及活塞硬化處理 重復定位＜0.005mm。零點定位系統適用于T型槽間距100和125mm的機床工作臺，通過沉頭螺栓緊固。至少有兩個定位孔，以便準確定位。兩個零點定位器之間的距離是200mm，氣壓解鎖安裝氣壓快速接頭，液壓解鎖安裝液壓快速接頭，氣壓除塵性能接口可選擇性接通。通過零點定位的切換，可以實現高精度加工。非自鎖零點定位母盤哪家實惠

ZEROCLAMP零點定位系統提高機床有效加工時間和零件重復定位精度。非自鎖零點定位母盤哪家實惠

零點定位系統在自動化解決方案中應用，可減少更換工裝的時間，可在金屬切削和非切削等各種領域中使用，也可用于食品工業，化工和制藥工業中使用。說明：鎖緊感應：零點定位器打開時壓力是恒定的，鎖緊時壓力為零。間隙感應：通過壓縮空氣噴出來實現。托盤與零點定位器無間隙時壓力恒定。通過氣壓解鎖，通過彈簧進行機械鎖緊。鎖緊狀態下可以隨時切斷壓力源，因為正常鎖緊時不需要通過壓力。這種零點定位器有四個接口：1x氣壓解鎖接口，1x自動除屑和間隙感應供氣口。1x氣壓鎖緊感應輸入接口，1x氣壓鎖緊感應輸出接口。非自鎖零點定位母盤哪家實惠