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磷化液在使用中要注意:實際工作中,磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度。總酸度:磷化工作液的總酸度,對磷化膜的完整性有直接影響。當總酸度低于下限時,不能形成完整的磷化膜,而高于上限時,生成的磷化膜粗糙,甚至掛灰。正常使用時涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點之間。游離酸度:在一定范圍內,游離酸度升高,磷化膜溶解加快,膜重降低,基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過高,難以形成磷化膜;游離酸度過低,基體溶解非常慢,磷化膜的生成也慢,甚至導致磷化液不能正常工作。正常情況下,質量優良的磷化液通過補充母液,即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內。河北耐磨磷化液使用方法
磷化液的作用是什么?對于不同配方的環保型磷化液,其磷化溫度也是不同的,對于鋅系磷化液來說,溫度偏高,反應速度加快有利于磷膜的形成。但溫度過高時,Zn2 的量和PO43生產是指鋅3(PO4)2沉淀,磷酸鹽藥物無效消耗一起電離,并簡單地將工件灰燼。如果磷化物太快,太粗結晶磷酸鹽層可磷酸鹽涂層并不好,如磷酸鹽溫度太低,但比下限值時,降低整個磷酸鹽的速度-磷酸鹽膜將延長時間,磷化層薄,太薄得到的,即使在規則(如流水線作業)內的那一刻磷礦石是不是一部好電影,是一段簡單的氧化生銹的空氣。河北耐磨磷化液使用方法磷化液在材料表面處理中應用普遍。
將磷化液應用于常溫狀態下的時候,必須要保證磷化液槽的清潔,不允許有任何的污染源進入,尤其是必須要避免除銹劑溶液的進入,否則很容易導致磷化液直接出現老化現象。在工件進行完除銹操作之后,必須要水洗呈中性,以確保磷化液溶液的穩定性。磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機裝飾層間的附著力。磷化液形成的磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構,期間沒有明顯的界限。 磷化膜具有 的多孔性,使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙中,與磷化膜緊密結合,從而使附著力提高。
磷化液在使用中要注意的誤區:如長時間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件地降低磷化時間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重視前處理工藝流程等。產生這些誤區既有直接原因,又有間接原因。直接原因:一是有關企業為了降低生產成本,不顧產品質量;二是減少設備投資,導致“湊合使用”;三是輕易相信某些供應商的虛假宣傳。間接原因:一是企業缺乏相關技術人員和管理人員,想當然地使用磷化液;二是受某些行業初始技術、工藝水平、工藝裝備的影響,認為既有的工藝就是完全正確的;三是通過不正當競爭使用質量低劣的磷化液。磷化液是一種混合化學試劑,主要由硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配置而成。
磷化液的主要應用:磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。輕度銹蝕的黑色金屬器件,或有液狀油污的黑色金屬制品,均可直接用本品進行磷化處理,所生成的磷化膜對金屬有很好的防護作用,能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。使用時應注意,一是磷化處理時,藥液溫度控制在55~65℃(不超過70℃),金屬在其中浸泡處理5~15min;二是藥液中的亞鐵含量在5~7g/L時,才有較好的處理效果;三是游離酸與總酸度之比,控制在1:8。磷化液本身和基體反應后會在基體表面生成一層致密的化學轉化膜,起到保護基體的作用。河北耐磨磷化液使用方法
磷化劑普遍應用于專業噴涂廠的前處理,可以給噴涂工件提供一個短暫防銹和油漆的附著底層。河北耐磨磷化液使用方法
正常情況下,質量優良的磷化液通過補充母液,即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內,不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適,如酸比值偏小,在不斷添加的情況下導致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過高位下運行,需要加入中和劑降低游離酸度,生成的PO43-離子進一步與Zn2+離子結合,產生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質時,也同樣會產生額外沉渣。河北耐磨磷化液使用方法
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