應用**范圍廣的高溫SOFC電解質材料是螢石結構的氧化釔穩定氧化鋯,而鈣鈦礦結構的摻雜鎂和鍶的鎵酸鑭是**有前景的中、低溫SOFC電解質材料。熱噴涂技術具有基體材料不受限制、沉積速度快、靈活、成本低等一系列優點,在SOFC電解質涂層的制備中得到了范圍廣應用。對于高溫SOFC電解質涂層可采用等離子噴涂輔助后處理工藝或直接優化其工藝,從而獲得高致密、高電導率的電解質涂層,而中、低溫電解質層的熱噴涂制備方面的研究還有較大的拓展空間。 熱噴涂

    金屬熱噴涂粉末是熱噴涂加工的材料之一，目前，常用的熱噴涂粉末主要有自熔合金、自粘結合金、耐蝕和耐氧化合金、陶瓷、金屬陶瓷和復合粉末等。自熔合金粉末這種粉末熔點很低，可在正常大氣中被熔融或重熔而與工件表面結合成一層本質上無空隙的致密層，其抗磨損能力比較高，常用與需要耐磨、耐蝕薄涂層和表面精度高的工件上。耐磨、耐蝕、耐高溫合金粉末，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫的使用性能，應用范圍范圍廣。耐氧化合金粉末可用于制取光亮致密、高光潔度涂層或修復工件表面。復合粉末，復合粉末是將各種材料進行不同的組合，由兩種或更多不同材料相結合而成為多相非均質顆粒，按粉末結構可分為包覆型和非包覆型兩大類。包覆型是一種重心材料的可以表面完整而均勻地包覆一種或多種、一層或多層其他材料；非包覆型是由兩種以上的細小的材料顆粒組成的較粗的二次粉末。復合粉末是一種良好的熱噴涂材料，是熱噴涂技術中比較常用的材料之一。熱噴涂

    當擊中基板時顆粒的超快速度形成非常密集、牢固的涂層（圖5）。擊打基板時，即使顆粒沒有完全熔融，顆粒的超高動能也可確保足夠的機械結合。因此該噴涂方法尤其適合噴涂帶有碳化物的涂層。典型應用包括空氣引擎渦輪機部件和閥門上的碳化鎢涂層，以及具有抗氧化性能的鎳鉻涂層。等離子噴涂是Z常見的熱噴涂層方法，作為大氣等離子噴涂(APS)應用或在受控的大氣條件下噴涂。陰極與噴槍的環列噴嘴之間形成電弧。沿著電極的高流速氣體混合物被電弧電離，從而形成等離子。該等離子流被推出噴嘴，涂層材料粉末在噴嘴中被注入等離子射流。等離子射流的熱量和速度使顆粒快速熔化并加速，從而將顆粒推進到基板上并形成涂層。等離子涂層的結構密度比火焰噴涂層大（比較圖3和圖6）。等離子噴涂的優勢在于可以噴涂陶瓷或難熔金屬等高熔點材料。這是一種通用型噴涂方法，可產生高質量涂層，適合多種應用，包括牽引表面上的涂層，渦輪機燃燒室、葉輪和葉片上的熱障涂層，植入物的生物相容羥基磷灰石涂層以及印刷輥上的陶瓷涂層。熱噴涂層的制備難點切割：夾持帶有噴涂層的工件以將其切開可導致脆性涂層出現裂縫或壓縮非常柔軟的涂層。

    拓寬了電弧噴涂技術的應用領域。當前這項技術很受青睞，在國民經濟許多部門發揮了重要作用，使古老的電弧噴涂技術煥發了青春。激光噴涂和HVAF超音速噴涂熱噴涂設備與材料經過幾十年的自主開發和引進、借鑒國外先進技術，目前，中國已能開發和生產真空等離子、大氣等離子、BZ噴涂、等離子堆焊、電弧噴涂、火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂設備，生產金屬粉末(Ni、Co、Fe基，合計約300t/年)、陶瓷、金屬陶瓷粉末(Al2O3、Al2O3+TiO2、Cr2O3、WC—Co等，合計約200t/年)，絲材(Al、Zn、Cu、不銹鋼等，合計約1000t/年)。盡管設備總體還沒有達到世界先進水平，材料方面仍有許多改進之處，但是，中國已成為世界上少數幾個能在熱噴涂設備和材料上自給自足的國家之一，基本滿足熱噴涂行業需要。同時，約有10%的設備和材料仍需進口。真空等離子噴涂02熱噴涂技術的應用現狀熱噴涂技術作為一種技術涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍廣、經濟效益大的現代加工新技術，它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導電、絕緣、抗沖蝕、抗氧化、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復和表面強化，而且可以用于制造。由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制。

    熱噴涂設備的熱噴涂涂層性能與試驗1.熱噴涂基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，熱噴涂設備可以在各種基體材料上噴涂。2.涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層。3.噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形。4.操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便。5.涂層厚度可以從。6.可噴涂的涂層材料極為范圍廣，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等。7.適應性強及經濟效益好等優點。熱噴涂設備的熱噴涂涂層孔隙試驗方法鐵試劑法1主題內容與適用范圍本標準規定了熱噴涂涂層貫穿性孔隙測試的一種試驗方法.本標準適用于測試鋼鐵基體上，各種不與氯化銷和鐵氟化餌溶液發生化學作用的熱噴涂涂層，如鋁、錫、鉛、銅等有色金屬，塑料和陶毒等熱噴涂涂層.2.試驗原理熱噴涂涂層一般是有孔隙的.如果涂層具有從表面到達基體的貫穿孔隙，則試驗溶液通過貫穿孔隙滲透到基體與鐵發生化學反應.反應物遷移到與涂層表面緊密接觸的試紙上.當試紙浸入鐵氟化餌溶液時。熱噴涂

熱噴涂

    上世紀90年代發展到一個嶄新階段，這一階段的發展特點是：設備方面向高能、高焓、高速度方向發展；材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展，以保證多功能高質量涂層的需要；工藝技術方面向機械化、自動化方向發展，如計算機控制、機械操作等；推廣應用的著重點是：（1）緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，如：冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業的鍋爐四管，煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱，機械行業的閥門，造紙行業的烘缸，紡織行業的羅拉、過絲輪，石YX業的鉆桿、柱塞，制糖行業的底梳、面梳等。（2）抓大型關鍵設備的維修與強化，如：冶金行業的萬噸油壓機柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨山子煉油廠的燃氣輪機葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳壓縮機汽缸，這些設備其價值都在百萬元以上，甚至每天創造價值都在百萬元以上，修復意義重大。（3）抓好進口零部件的維修與強化。近年來許多部門進口設備比較多，采用熱噴涂技術進行修復與強化既可解決生產急需又可節約大量外匯。（4）開展社會主義大協作，對重大設備采取**會診，協作攻關。熱噴涂

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