隨著技術(shù)的發(fā)展，2D視覺檢測手段已成為主流，Prisma 3D通過CoaXPress相機(jī)高速影像處理，自動(dòng)檢測錫珠,多件,異物，不須變更程序。多達(dá)21種光源選項(xiàng),全涵蓋零件瑕疵。RGBW光源，結(jié)合四方位多頻數(shù)字條紋光.進(jìn)行無陰影投影，具備全板2D+3D的光學(xué)檢查功能。優(yōu)越的3D檢查功能,對于零件浮高,IC翹腳,空焊等焊點(diǎn)的檢查,檢查.超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測能力以及降低誤判率。

3D aoi有效克服了單一檢測方法的缺陷。隨著人工智能的深入，圖像算法的智能化也成為國外發(fā)展的重點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)代智能算法，對原有算法模型進(jìn)行智能化改造，從而獲取自適應(yīng)更強(qiáng)和魯棒性更好的檢測方法成為發(fā)展趨勢。 3D aoi有效克服了單一檢測方法的缺陷。隨著人工智能的深入，對原有算法模型進(jìn)行智能化改造。成都應(yīng)用3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀

在一條生產(chǎn)線上同時(shí)使用2D和3D檢測系統(tǒng)是否有意義？答案是是的，因?yàn)?D和3D技術(shù)還有另外一個(gè)關(guān)鍵的區(qū)別。2D技術(shù)只能發(fā)現(xiàn)缺陷。通常，使用2D技術(shù)的用戶只關(guān)注發(fā)現(xiàn)缺陷，而沒有注意到誤報(bào)。然而，3D完全不同，3D技術(shù)是測量尺寸，而不單單是檢測缺陷。用3D可以測量高度獲得數(shù)據(jù)，并且根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。超出這個(gè)公差意味著有缺陷，在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以，我們有不合格產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù)，這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢。我們可以利用這些測量數(shù)據(jù)。這是非常有用的大數(shù)據(jù)，其中包括產(chǎn)量信息和偏移量等等。通過這些測量數(shù)據(jù)，您可以優(yōu)化和改進(jìn)工藝，達(dá)到非常高的生產(chǎn)力。這是3DAOI的關(guān)鍵因素。成都應(yīng)用3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀輕蜓視覺將會(huì)持續(xù)探索深度學(xué)習(xí)算法，為更多用戶創(chuàng)造實(shí)際意義上的價(jià)值和收益。

我們都知道，AOI是可以檢測產(chǎn)品品質(zhì)的一種設(shè)備，既可以節(jié)省大量人力還可以提高工作效率，是很多廠家都較為喜歡的設(shè)備。那性能這么好的AOI為何還需人工目檢呢？AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢，節(jié)省人工和提高直通率以及降低誤判率，但是有些元件比較高或引腳比較高，那么就會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部，AOI是光學(xué)檢測，一般這些比較難以照射到，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角，那么就需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品。只不過放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可。

3DAOI原理也基本基于此，但3D技術(shù)加載了摩爾條紋光和多段彩色照明系統(tǒng)，更加有效的檢測普通2DAOI難以檢測的虛焊、假焊、BGA翹起、引腳翹起等。傳統(tǒng)的AOI較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，例如IC引腳下的假焊、虛焊、屏蔽蓋下方的焊接、BGA底部的虛焊、假焊等。這些控制難點(diǎn)是比較容易出現(xiàn)誤判的情況，這些或許可以使用嚴(yán)格的控制限來判斷，但又會(huì)出現(xiàn)不同的誤判情況，給生產(chǎn)品控帶來不小的難度。下面我們就一些關(guān)鍵詞語做一些解釋。3D aoi 對我國 PCB 檢測技術(shù)，提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。

很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有***把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測量，不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時(shí)，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測。

3DAOI線性激光掃描方式，使用鐳射線性掃描，確保測量精度。成都應(yīng)用3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀

高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺，克服了2D技術(shù)的不足。成都應(yīng)用3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀

AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測儀的英文縮寫，通常簡稱為AOI，AOI一般設(shè)置在回流焊后面，檢測回流焊接的品質(zhì)問題，AOI的誤判率低，直通率高，操作編程簡單，穩(wěn)定性好，就是一臺(tái)好的AOI，AOI現(xiàn)在在基本上在每個(gè)SMT貼片加工廠都有，是重要的檢測工具。AOI檢測儀通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將采集的測試檢測點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過算法分析和圖像處理，檢查出產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。成都應(yīng)用3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀

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