封邊蠟在木工家具行業的狀況：封邊蠟一木工家具行業品質高環保新選擇在木工、家具行業中,封邊蠟發揮的作用可謂是極其重要的,不僅能提升家具的品質和檔次,還提高廠商的生產效率,減少板件的修正難度。對于從事木工和家具生產的技術人員應該都知道,封邊一般都是采用白蠟、乳蠟等水性蠟,氣味大,含苯,對人體損害大;而且易出現脫落現象嚴重的影響了產品的品質,而現在采用符合環保要求標準的蠟進行粘合,是可以避免這些問題。封邊蠟種類繁多,大多數的蠟都是需要加熱操作,貼合后可以再加熱使用,是可逆的。而封邊蠟是濕氣反應型蠟,加熱操作,貼合后會和空氣中的濕氣反應,反應完后就不可逆(即加熱也不會融化)。所以蠟更耐高溫和低溫。用封邊蠟將皮料粘合，不要涂太多，薄薄一層即可，如果溢出來要及時擦掉。湖北實木封邊蠟供應商家

木板封邊蠟的粘度并不能直接反映蠟的性能好壞。一般情況下，木板封邊蠟的粘度越高，它的初粘強度越好，但涂布性能越差。低粘度封邊蠟的涂蠟量較小，潤濕性能好。某些粘度低固化速度比較快的封邊蠟，也有可能具有高的初粘強度。木板封邊蠟的軟化點和使用溫度軟化點是表示木板封邊蠟耐熱性能的指標，軟化點越高，封邊蠟批發，木板封邊蠟越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式木板耐溫性能的一個重要方面。木板封邊蠟的開放時間和封邊機的進料速度，木板封邊蠟以它無需溶劑，耐水，等特點，被市場普遍應用。湖北實木封邊蠟供應商家凃蠟量：用量并不是越多越好，需控制好蠟用量，滿足粘接需求的情況下，蠟層越薄，強度越高。

封邊蠟使用形式：可先將封邊蠟配置成封邊蠟溶液（封邊蠟溶液量少于總封邊蠟溶液加入量），待封邊蠟溶液加入后，再根據物料狀態加入少量封邊蠟溶液的溶劑。即準確封邊蠟的用量，又可使封邊蠟發揮更好的粘合作用。但是，也應控制結尾封邊蠟溶劑的用量，因為在制粒過程中，物料與封邊蠟（潤濕劑）相互結合，產生粘性，隨著攪拌強度、攪拌時間的變化，物料粉末之間的潤濕程度，粘性均會發生變化。從而影響顆粒的硬度、可壓性、片劑的硬度、脆碎度以及溶出行為。在動態加入時，霧化加入的方式較非霧化加入的方式能使封邊蠟分布更均勻，制得的顆粒粒徑也更均勻（當然有時也與封邊蠟的加入速度有關）。

封邊蠟的選擇：1、粘度。粘度值能影響初粘強度和蠟的流動性，也影響蠟的涂布。一般高溫蠟200C粘度值設定在45000---120000mpa.s，封邊機速度快，選的蠟粘度值要中等偏大。中溫蠟180C粘度值設定在20000---40000mpa.s;低溫蠟150C粘度值設定在15000---25000mpa.s;粘度值的大小不表示粘度強度。2、流動性。流動性影響蠟的涂布均勻程度和蠟對板材的滲透性-濕潤性。流動性不好，涂蠟時會涂蠟不均，斷斷續續;流動性不好，蠟不能滲透到板材，不能形成"蠟釘"狀蠟膜;所以選蠟時，優先選相同溫度相同粘度值下的流動性好的產品。封邊蠟的選擇：粘接強度和親和力。

封邊機保養中關于封邊蠟使用方面需要注意的事項：(1)封邊機在不進行工作時,要將蠟罐的溫度降低到150°C左右,一方面可以避免封邊蠟長期處在使用溫度下產生炭化現象,保持蠟罐清潔,不會造成供蠟系統堵塞和降低加熱性能;另一方面,在重新工作時,又可以比較快將蠟罐升溫到使用溫度。另外,蠟罐中必須保持2/3以上的蠟,否則會使蠟罐四周產生黑色的炭化物;(2)要定期清理蠟罐和涂蠟輥,蠟罐四周過多的炭化物和蠟輥上的殘留物將降低加熱系統和供蠟系統的性能;(3)如果要將蠟罐中殘余的蠟清理,可在封邊機停止工作前,當蠟還處于熔化狀態時,將一T形物放入蠟中,等蠟完全冷卻后,再重新加熱,由于蠟罐的底部和四周的蠟先受熱熔化,此時就能用T形物將大部分殘余的蠟取出。然后再用甲苯與亞甲基氯化物1:1的混合物清洗殘留的蠟。清洗方法:熱時用鏟刀鏟除,涼時用清洗劑清洗。粘度值能影響初粘強度和蠟的流動性，也影響蠟的涂布。湖北實木封邊蠟供應商家

封邊開裂的解決方法：調整壓輪垂直度使其基材與壓力成90度直角。湖北實木封邊蠟供應商家

封邊蠟常見問題分析及解決：淺色臺面封PVC邊條時蠟合處總是有一條比較明顯的蠟線怎么解決？原因分析：①蠟的顏色和邊、面板的顏色不完全接近本身存在色差導致蠟線明顯或黑蠟線。②封邊時布蠟量太大或蠟本身的粘度太大導致蠟合處蠟線粗會明顯看到蠟線層。③面板截板時刀具問題有崩邊現象也會呈顯明顯的蠟線。④蠟的開放時間太長封邊加壓后邊條微*單也會呈顯明顯較粗蠟合線。解決方法：①測試用和面板邊條顏色完全接近的熱熔蠟產品或用輻射封邊條工藝封邊。②選用蠟的參數和設備的控制參數完全匹配一致，布蠟量調整至剛滿足拉力強度的工藝標準。③保證截板的刀具等是正常鋒利的截出的邊沒有任何崩缺現象。④選用適合封邊設備加工速度的蠟產品保證封邊時過了加壓輪就已基本固化的開放時間。湖北實木封邊蠟供應商家

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