PU膠水的選用指南：PU膠水是聚氨酯樹脂膠水，俗名白膠，具有優異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，環保無毒，操作方便，適合于流水線生產，常用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范圍的應用于保溫材料、航天材料、鞋材等行業的使用。1、PU材料與什么材質之間粘接，如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等；2、兩者之間粘接面積的大小；3、粘接操作工藝是什么樣的，比如手工刷膠，機器上膠等；4、確定一些細節的要求，如定位的速度、固化時間、膠水的顏色、膠水的粘稠度、膠水耐高或低溫性能、膠水粘接強度、環保等要求。5、確定每個產品的粘接用膠量,再確定這個產品的膠水較高的使用成本，這時才能準確知道和選擇正確合適膠粘劑。水性PU膠對多孔性面料，或容易受溶劑侵蝕的材料，水性產品有非常明顯的優勢。江蘇鞋材水性膠水

水性PU鞋膠特點：由于水性PU鞋膠操作簡單，性能穩定，它可大范圍應用于橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發泡材料等的粘合，并完全可用于各類鞋的制作當中去。水性膠在使用流程中接著問題分析：應根據材質，正確選用處理劑，確認處理劑是否失效（處理劑被污染或調配時間過長），是否處理到位（用熒光燈檢查）；是否干燥完全；膠水是否涂刷均勻、到位，膠量是否足夠；檢查干燥條件和貼合時表面溫度，如果溫度過低，會影響粘附力；檢查壓底模是否配套，壓合是否到位，受力是否均勻，特別是鞋子邊緣部位；出烘箱后是否在1′30"內完成貼合和壓合的全部動作。江蘇鞋材水性膠水水性PU鞋膠只刷一次即可，可減少刷鞋工人數，降低用工成本。

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時，采用氣動攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時，硬化劑含量5%、攪拌時間300秒；濕度在90%以上時，硬化劑含量6%、攪拌時間300秒。值得注意的是，應盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現。而且攪拌后的水性膠應在4小時內用完。材料打粗：刷膠，對鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經前期打粗處理，磨掉皮面表層可實現很好的粘著效果。試驗表明，打粗的程度對后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強度與皮料經標準打粗后的剝離強度相比，前者剝離強度較低。

綠豹樹脂膠的使用說明和注意事項：①清潔并細細打磨貼合面，確保干爽、平整、無塵灰。②把膠水均勻涂在兩個面，并保持兩面分開，等待5-10分鐘，直至膠水徹底風干、不粘手。③用吹風機65℃熱風加熱15秒左右，然后用力將兩面壓在一起(力度越大越好，時間長短不重要)。④壓合后切勿再去撕扯貼合面，應置24小時以上，方可投入使用。對于較大的或者會自然張開的貼合面，放置前較好用牛筋、夾子或繩子固定好。注意事項：1.必須嚴格遵照操作說明。請盡量避免在雨天、大霧等潮濕天氣進行操作。2.帆布鞋、硫化鞋、crocs等鞋種因生產工藝特殊，開膠后修補難度較大，應避免使用。3.密封存放于陰涼、通風處，避免讓兒童觸碰。PU鞋材膠水分為水性PU膠及油性PU膠之分。

鞋用水性PU膠常見的問題：發生小面積脫膠如何補膠?補膠方法與油性膠補膠方法相同，由于水性PU膠干燥較慢且容易積膠，通常不建議使用水性PU膠做補膠液，可以選擇普通油性膠加硬化劑做補膠，干燥后壓合。如何清理水性PU膠涂布過高或越線?(1)過高時及時抹掉，非常容易處理，個別材料較難清理時用刻膠機或生膠片可以擦干凈。(2)鞋面的清潔可用同樣方法處理，涂布在線建議不要用有機溶劑清潔膠線，因為極易造成洗開膠。使用水性PU膠時品質檢驗應注意哪些事項?(1)剛貼合好的鞋子建議30分鐘后才檢驗品質，或等鞋體完全冷凍下來再檢驗。(2)較大外力仍容易剝開初期的貼合面，因此必須控制檢驗方法，但并不降低檢驗標準。PU鞋材膠的綠色安全環保，十分重要，實干后不殘留刺激性氣味。江蘇鞋材水性膠水

PU鞋膠需要過兩次過65℃的烘箱，烘干時間為3-5分鐘，進行第二次刷膠。江蘇鞋材水性膠水

不同材料的鞋底用什么處理劑？處理劑的重要性：冷粘鞋發展的關鍵問題是膠粘技術。市場上出現不少冷粘鞋脫膠現象，其原因一般都認為是膠粘劑不良造成的。當然，膠粘劑質量不良也是原因之一。實際上，大多數問題在于處理劑。冷粘制鞋欲達到良好的粘合效果，必須要求有適宜的膠粘劑、固化劑以及處理劑，同時還要有恰當的粘接工藝條件。對于膠粘劑、固化劑以及工藝條件人們普遍較為重視，而處理劑的使用及其可能導致的效果則往往被不少制鞋廠家所忽視。制鞋生產所使用的鞋用材料是多種多樣的，常見的不外橡膠、皮革、PVC人造革、PU合成革、熱塑性彈性體(TPR)、EVA發泡材料、尼龍以及其他化學材料。江蘇鞋材水性膠水