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更新時(shí)間:2025-12-16
簡要描述: 數(shù)控加工工步的劃分如下:1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。2.對(duì)于既

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數(shù)控加工工步的劃分如下:1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。2.對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件,可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步,可以提高孔的精度。因?yàn)殂娤鲿r(shí)切削力較大,工件易發(fā)生變形。先銑面后鏜孔,使其有一段時(shí)間恢復(fù),減少由變形引起的對(duì)孔的精度的影響。3.按刀具劃分工步。某些機(jī)床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)間比換刀時(shí)間短,可采用按刀具劃分工步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率。總之,工序與工步的劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮。在數(shù)控加工中,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀。馬鞍山走心機(jī)數(shù)控加工哪家有
數(shù)控加工本身的特點(diǎn)如下:1、數(shù)控加工是集中的加工方式,機(jī)床之上自帶了刀架、刀庫,可以借助程序來換刀進(jìn)行及噶,減少了機(jī)床的占地面積,為車間節(jié)省了空間,減少中間的加工環(huán)節(jié),省時(shí)省力。2、數(shù)控加工也是自動(dòng)化的加工方式,過程中不需要人工來控制刀具,而且自動(dòng)化的程度也是比較高的,對(duì)于操作人員的技術(shù)含量要求較低,同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也降低了,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,其加工效率也會(huì)提高。3、與傳動(dòng)的機(jī)床相比,該數(shù)控加工的柔性是比較好的,而且效率也很高,對(duì)于零件的適應(yīng)性比較強(qiáng),剛性較大,可以很好地適應(yīng)市場上的激烈競爭,同時(shí)也增加到了廠家的加工實(shí)力。4、數(shù)控加工的能力比較強(qiáng),可以精確的加工各種不同的輪廓產(chǎn)品,特別適合使用不能報(bào)廢、產(chǎn)品研制、急需的精密件加工。馬鞍山走心機(jī)數(shù)控加工哪家有數(shù)控加工是以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。
數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)如下:1.自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。但是,由于數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量高,操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。2.加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
數(shù)控車削加工工藝分析是數(shù)控車削加工的前期工藝準(zhǔn)備工作。工藝制定得合理與否,對(duì)程序的編制、機(jī)床的加工效率和零件的加工精度都有重要影響。為了編制出一個(gè)合理的、實(shí)用的加工程序,要求編程者不只要了解數(shù)控車床的工作原理、性能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)。掌握編程語言及編程格式,還應(yīng)熟練掌握工件加工工藝,確定合理的切削用量、正確地選用刀具和工件裝夾方法。因此,應(yīng)遵循一般的工藝原則并結(jié)合數(shù)控車床的特點(diǎn),認(rèn)真而詳細(xì)地進(jìn)行數(shù)控車削加工工藝分析。其主要內(nèi)容有:根據(jù)圖紙分析零件的加工要求及其合理性;確定工件在數(shù)控車床上的裝夾方式;各表面的加工順序、刀具的進(jìn)給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)要有嚴(yán)密的條理性。
刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要內(nèi)容之一,它不只影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。編程時(shí),選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高。不只要求精度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)良材料制造數(shù)控加工刀具,并首先選擇刀具參數(shù)。選取刀具時(shí),要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀。選擇立銑刀加工時(shí),刀具的有關(guān)參數(shù),推薦按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取。曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較平坦部位時(shí),刀具以球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應(yīng)采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中,為取代多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床,常采用鼓形刀或錐形刀來加工飛機(jī)上一些變斜角零件加鑲齒盤銑刀,適用于在五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床上加工一些球面,其效率比用球頭銑刀高近十倍,并可獲得好的加工精度。數(shù)控機(jī)床加工是能在一次裝夾中加工多個(gè)加工表面。馬鞍山走心機(jī)數(shù)控加工哪家有
數(shù)控加工的特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。馬鞍山走心機(jī)數(shù)控加工哪家有
數(shù)控加工用的機(jī)床上大多使用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化刀具,對(duì)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾外圓車刀、端面車刀等的刀柄和刀頭都有國家標(biāo)準(zhǔn)及系列化型號(hào)對(duì)于加工中心及有自動(dòng)換刀裝置的機(jī)床,刀具的刀柄都已有系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,如錐柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為TSG-JT,直柄刀具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為DSG-JZ,此外,對(duì)所選擇的刀具,在使用前都需對(duì)刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測量以獲得精確數(shù)據(jù),并由操作者將這些數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)系統(tǒng),經(jīng)程序調(diào)用而完成加工過程,從而加工出合格的工件。馬鞍山走心機(jī)數(shù)控加工哪家有
安徽鉑斯圖精密制造有限公司總部位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)高士路8號(hào),是一家金屬材料制造、銷售;機(jī)械零件、儀器儀表、設(shè)備(不含許可類專業(yè)設(shè)備)、通用設(shè)備(不含特種設(shè)備)、氣壓動(dòng)力機(jī)械及元件、軸承、齒輪、傳動(dòng)部件、電子元器件、機(jī)電組件設(shè)備、液力動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、液壓動(dòng)力機(jī)械及元件、汽車零部件及配件、模具、印刷設(shè)備、工程機(jī)械制造、銷售、修理;金屬表面處理及熱處理加工;的公司。鉑斯圖精密制造擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供自動(dòng)上料車床,五軸車銑復(fù)合走心機(jī),光纖激光切割雕刻一體機(jī)。鉑斯圖精密制造致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。鉑斯圖精密制造始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。
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