氧化鋁研磨球又稱高鋁陶瓷球石，氧化鋁耐磨球，惰性氧化鋁球。生產(chǎn)過程采用等靜壓成型，部分小球采用人工球法;原料采用煅燒氧化鋁粉末，耐磨性強，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少了表面磨損;產(chǎn)品的煅燒溫度達到1600℃或更高，保溫時間超過10小時。氧化鋁研磨球具有硬度高，密度高，磨損小，表面光滑，耐腐蝕等特點。它是研磨釉料，方坯和各種粉末材料的理想的抗磨研磨介質(zhì)。用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料，無機礦物粉末等行業(yè)，球磨機襯里和研磨介質(zhì)。氧化鋁研研磨球是研磨工業(yè)市場上重要的研磨介質(zhì)，也是球磨機研磨材料中要求較高的研磨介質(zhì)。氧化鋁研磨球無疑是磨削和耐磨性較好，那么影響氧化鋁研磨球的因素有哪些呢首先，選擇原料Al2O3對氧化鋁研磨球非常重要。Al2O3的選擇直接影響氧化鋁球的終產(chǎn)品質(zhì)量和研磨性能。Al2O3原料的粒徑也會直接影響氧化鋁研磨球的耐磨性。二是選擇合適的燒結助劑，通過燒結助劑降低氧化鋁研研磨球的燒結溫度，從而改善陶瓷的微觀結構和氧化鋁研磨球的力學性能，之后提高氧化鋁研的耐磨性磨球。再者，氧化鋁研磨球的形成過程。現(xiàn)在市場上的氧化鋁研磨球有兩種成形滾制成型和等靜壓成型。滾制成型和等靜壓成型技術，改變了其他成型的空心。 博邁陶瓷竭誠為您服務，期待與您的合作！昆明耐磨氧化鋁填料球價格

氧化鋁填料球是氧化鋁球的一種，它能對氣體,蒸汽,液體的水份具有選擇吸附本領。用于化工、石油電子等干燥裝置,目前已在全國許多雙氧水廠，化肥廠，石油化工煉油廠使用。在這里小編為大家介紹的是

使用氧化鋁填料球應注意的問題。

1、氧化鋁填料球在使用一定時間后，吸附性能將逐漸下降，應通過再生，脫除被吸附的水分，以便反復使用于再生作用的氣體，應該是具有比干燥作用時更低或相同壓力的干氣體、具有比干燥作用時更高或相同溫度的干氣體、升溫后的濕氣體、減壓后的濕氣。

2、氧化鋁填料球在使用前切勿打開包裝，以免吸潮，影響使用效果。

3、氧化鋁填料球適用于深度干燥，使用條件壓力大于五公斤/平凡厘米為宜。 昆明耐磨氧化鋁填料球價格博邁陶瓷產(chǎn)品各項技術指標均達到標準。

以點為主，氧化鋁空心球球殼呈拱壁形，具有分散力的作用，有較強的抗壓能力，a-Al,O,微粉填充空隙，加強球體之間的結合強度，進-一步提高輕質(zhì)氧化鋁空心球陶瓷制品耐壓強度。其中氧化鋁空心球相當于輕質(zhì)氧化鋁空心球陶瓷的骨料，其強度對輕質(zhì)氧化鋁空心球陶瓷材料產(chǎn)生明顯影響。輕質(zhì)氧化鋁空心球陶瓷的強度與氧化鋁空心球的級配、空心球與a-AI2O微粉的比例及結合劑種類有關。輕質(zhì)氧化鋁空心陶瓷球采用的技術方案如下:1)把氧化鋁空心球按4~3mm、3~-2mm、2~1mm、1~，依次按4~25;7~16:10~15:14~39要求進行級配;2)在級配好的氧化鋁空心球中先加入磷酸結合劑，攪拌均勻，再加入a-Al203微粉攪拌10~100分鐘，其中a-Al203微粉含量在氧化鋁空心球陶瓷中占25~50wt%，磷酸結合劑用量控制在a-Al203微粉重量的30%~35wt%;3)采用振動加壓方式制備各種所需尺寸定型磚和異形磚，或作不定型澆注料，定型磚或異形磚經(jīng)50~90C烘干脫模之后于1700C保溫2~8小時燒成，或在900~C燒成后直接砌筑，在使用過程中提高結合強度。所說的a-Al20s微粉的D3為。所說的磷酸結合劑為濃度為8~60wt%的化學純磷酸溶液為結合劑。這種生產(chǎn)工藝的效益是：該輕質(zhì)**氧化鋁陶瓷以磷酸溶液為結合劑，a-Al2O3微粉為基質(zhì)料。

高純氧化鋁填料球具有強度高、耐高溫、耐高壓、耐強酸堿腐蝕、熱震穩(wěn)定性好等特點。主要用于化工行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境。作為反應器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和填料，它能經(jīng)受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的溫度變化。高純氧化鋁填料球主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。博邁陶瓷擁有強大的經(jīng)營管理實力。

讓我們來了解一下氧化鋁陶瓷球是怎樣被生產(chǎn)出來的：1制粉氧化鋁陶瓷球的主要原料是α氧化鋁粉。就像成品水泥需要經(jīng)由管磨機研磨熟料完成一樣，我們在生產(chǎn)中，同樣需要用球磨機，把這種氧化鋁粉研磨到我們想要的細度。所不同的，水泥管磨是連續(xù)式球磨，干法研磨.經(jīng)過濕法研磨后，產(chǎn)生的料漿會經(jīng)由泥漿池以及整個供料系統(tǒng)送入噴霧造料塔，2成形目前氧化鋁陶瓷球的兩種主要的成形工藝是機器壓制和滾制。先說機器壓制球。氧化鋁陶瓷球都有一條明顯的壓痕。這是壓制球和滾制球外形上的極大區(qū)別！生產(chǎn)壓制球時，粉料在橡膠模具內(nèi)經(jīng)由高壓壓制成形。橡膠模具分成上下兩個半圓形狀。在壓制時，邊緣的結合部因不能完美咬合而留下了這條壓痕。然后就是滾制成形。滾制機正式的名稱叫做糖衣機。此設備開始適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品這時候，小編相信有人會問：為什么會有兩種成形工藝呢？他們之間有什么不同呢？之所以用兩種工藝來加工氧化鋁陶瓷球，是由其特點決定的。相對來說滾制球用人比較多，占地比較大，產(chǎn)量比較低，特別是40-80mm直徑的陶瓷球的生產(chǎn)，如果用滾制工藝，用時太長，效率太低。所以。博邁陶瓷擁有嚴謹嚴格的質(zhì)量控制監(jiān)控團隊。昆明耐磨氧化鋁填料球價格

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在工業(yè)的沖壓彎頭使用上，磨損基本已經(jīng)成為影響安全生產(chǎn)的重要因素，為了有效的將工業(yè)沖壓彎頭出現(xiàn)嚴重磨損的問題降低，很多的材料都相繼的出現(xiàn)了耐磨的材料，但是真正被使用的應該還是氧化鋁陶瓷的材料，因為這種的材料不僅耐磨的性能非常好，而且其整個硬度也是非常高的，不僅主要的使用在工業(yè)的沖壓彎頭上，還比較的使用在其他的方面，所以在很多行業(yè)中都得到比較重要的使用。實際上，在國外的很多企業(yè)中，都喜歡使用氧化鋁陶瓷來作為主要的耐磨材料，比如耐磨的零部件、耐磨的彎頭、氧化鋁的陶瓷螺絲、氧化鋁的陶瓷襯板、密封環(huán)和噴砂嘴等，只要說到耐磨的材料，首先想到的基本都是氧化鋁陶瓷，就目前的應用市場來分析的話，這種材料的應用基本已經(jīng)占據(jù)了整個世界的特種耐磨材料的百分之八十左右。就目前的發(fā)展形勢來看，氧化鋁陶瓷已經(jīng)在多個行業(yè)中不斷的發(fā)展，而且很多相關的設備，也都獲得了非常大的發(fā)展和應用，那么這種產(chǎn)品的生產(chǎn)，在日后的發(fā)展前景是怎樣的呢？下面就和小編一起來了解下吧！近幾年，氧化鋁陶瓷在應用、生產(chǎn)和研究等不同方面，都有著非常迅速的發(fā)展，這點也反映出內(nèi)在技術上，具備了較高的生產(chǎn)能力以及水平，但是，由于國內(nèi)在經(jīng)濟方面的快速發(fā)展。 昆明耐磨氧化鋁填料球價格

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