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首頁-山東自動接料帶生產(chǎn)設(shè)備





更新時間:2025-12-17
簡要描述: 貼片機(jī)接料帶實際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人,它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機(jī)械、機(jī)電一體、光電結(jié)合,以及計算機(jī)控制技術(shù)的高科技成果,實

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貼片機(jī)接料帶實際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人,它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機(jī)械、機(jī)電一體、光電結(jié)合,以及計算機(jī)控制技術(shù)的高科技成果,實現(xiàn)高速用是將待貼片的pcb輸入傳遞到貼片機(jī)接料帶的指定位置,并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設(shè)備。所用設(shè)備為貼片機(jī)接料帶,位于SMT接料帶生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。SMT接料帶幾個常用標(biāo)準(zhǔn):助焊劑的規(guī)格需求一包括附錄I。包含松香、樹脂等的技術(shù)指標(biāo)和分類,根據(jù)助焊劑中鹵化物的含量和活化程度分類的有機(jī)和無機(jī)助焊劑;還包括助焊劑的使用、含有助焊劑的物質(zhì)以及免清洗工藝中使用的低殘留助焊劑。一般采用SMT接料帶之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,重量減輕60%-80%。山東自動接料帶生產(chǎn)設(shè)備
SMT接料帶存在的意義:是可以極大的提高生產(chǎn)效率,如果停機(jī)接料,每一次所花的時間大約為2分鐘,這還是快的,一臺機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘算8元,這就浪費(fèi)2*8=16元;如果用接料帶就省去了這個時間,所花費(fèi)兩片接料帶只要0.4元。是可以極大避免物料浪費(fèi):避免物料太短而不能上機(jī)使用而丟棄,可全部利用剩余物料。是減少機(jī)器飛達(dá)等的機(jī)械損耗;減少機(jī)器頻繁停、開,避免飛達(dá)頻繁扳動及其它動作,可延長其使用壽命。是可避免一些因開關(guān)機(jī)蓋可能引起的人為事故發(fā)生。使用操作優(yōu)勢:首先,不需要輔助工具,易于操作,節(jié)省勞動力。完全利用剩余料件,提高制程效率,可靠性,精確度高。作為新興的工業(yè)加工工藝,SMT接料帶有著極大地發(fā)展空間,而接料帶等生產(chǎn)輔料產(chǎn)品便存在極大地市場和需求。山東自動接料帶生產(chǎn)設(shè)備SMT接料帶貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。
印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。AI接料帶:點(diǎn)膠:因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī),它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)接料帶,位于SMT接料帶生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。
位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī)),位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端。操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶。SMT接料帶工藝構(gòu)成要素:檢測:其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、測試儀、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。SMT接料帶產(chǎn)品優(yōu)勢有可靠性,精確度高,完全利用剩余料件。
將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。目前,先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,因此隨著時間的推移,SMT接料帶技術(shù)將越來越普及。它是目前電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術(shù)和工藝。SMT接料帶的特點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT接料帶之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,重量減輕60%-80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%-50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。SMT接料帶可避免一些因開關(guān)機(jī)蓋可能引起的人為事故發(fā)生。山東自動接料帶生產(chǎn)設(shè)備
接料帶的顏色有深黃,深藍(lán),啞黑-防靜電,黑-防靜電,透明綠-防靜電。山東自動接料帶生產(chǎn)設(shè)備
SMT是英文SurfacdMountingTechnolegy的簡稱,SMT接料帶的中文意思是表面貼裝技術(shù),是新一代電子組裝技術(shù)。其材質(zhì)是合成材料的,顏色是黃色、黑色、藍(lán)色三種、黃色是經(jīng)常用的、粘性也比較好一點(diǎn);SMT可以用來連接接電子元器件,從而降低貼片機(jī)的停機(jī)時間,同時節(jié)省時間和提高總體的成本效益的一種膠帶,SMT接料帶系列:接料產(chǎn)品主要有四種系列(適用于8mm,12mm,16mm,24mm,32mm帶):1、單面接料帶(多型號):一般配合接料鉗、接料銅扣使用,操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶,這種價格相對便宜。2、雙面接料帶(多系列)(單、雙邊孔定位),采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對應(yīng)使黃色接料帶與料帶上的薄膜對應(yīng)完全,從而進(jìn)行粘貼,價格適中3、全能接料帶(多系列),使接料變得更合理,快捷;三條邊型接料帶(松下用)改變了松下機(jī)不能續(xù)料的歷史,為電子制造企業(yè)創(chuàng)造出更多的利益。4、用接料帶。 山東自動接料帶生產(chǎn)設(shè)備
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