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詳細介紹
GH90高溫合金彈簧絲:
彈簧鋼絲是用于做彈簧(SPRING)或鋼絲型件(WIREFORM)的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的彈簧鋼絲都多種類型,如要求較低的做床墊彈簧的彈簧鋼絲(簡稱床墊鋼絲)、做減震器的彈簧鋼絲、做懸掛簧的彈簧鋼絲、做發動機氣門的彈簧鋼絲及做相機快門的彈簧鋼絲等等,雖然沒有統一的標準分類名稱,這些鋼絲的品質要求是不同。彈簧鋼絲也可以按制造工藝分類,如生拉彈簧鋼絲(拉拔前不經過鉛浴淬火處理)、鉛淬火彈簧鋼絲、鍍鋅彈簧鋼絲、油淬火彈簧鋼絲等。彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕范圍。圓形彈簧鋼絲的直徑范圍在0.08-20毫米。彈簧鋼絲的截面形狀一般為圓形,也有長方、方、卵形等形狀,成品鋼絲一般是一卷卷交付,也有按直條交付的情況。應用于不同環境的彈簧對鋼絲有著不同的特殊要求。例如:工作在腐蝕介質中的彈簧要求有著較好的抗腐蝕性能;精密儀器中的彈簧要求具有長期的穩定性和靈敏性;高溫環境中的彈簧要求有足夠的彈性極限和抗蠕變性能。 GH1016高溫合金的工藝性能。山西高溫合金機械性能
GH2132高溫合金化學成分:
C≤0.08
Cr:13.5~16.0
Ni:24.0~27.0
Mo:1.00~1.50
Ti:1.75~2.30
Fe:余
V:0.10~0.50
B:0.001~0.010
MN:1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132工藝性能與要求:
該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
GH2132(GH132)物理性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)熱性能:熱導率:線膨脹系數:熔化溫度范圍:1364~1424℃
(GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低,故抗氧化的溫度只約800%,但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高,在固溶體基體上可形成化合物強化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。 山西高溫合金機械性能高溫合金主要是什么材質?國內什么廠家生產?——無錫市乾德特鋼有限公司。
GH2302(GH302)是什么材料?
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發動機加力燃燒室等,以及工業燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時效。板材進行接觸焊接困難,應注意采用合適的焊接工藝。
GH2302熱處理制度:
熱軋棒材:固溶1180℃保溫2小時,水冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷。熱軋板材、冷軋板材:固溶1100℃-1130℃,空冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷。密度:8.09特點應用:GH2302高溫合金已應用于渦輪噴氣發動機加力燃燒室、工業燃氣輪機葉片等領域。GH2302高溫合金在700℃和850℃元缺口敏感;7500℃*10000h時效后,晶內普遍析出竹葉狀Laves;在固溶狀態氬弧焊裂紋傾向性小,焊接后再進行焊接。板的接觸焊接困難,應注意采用適當的焊接工藝。
GH2036合金材料的標準、成分、工藝詳解:
GH2036合金的特性介紹:GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀強化,使用溫度小于650℃.合金的成分簡單,組織穩定性好。在600℃~650℃具有較好的物理和力學性能,并有良好的切削加工性能。
GH2036在高溫合金系列中,該合金的產量較大,使用較廣。合金的線膨脹系數較高,抗氧化和耐腐蝕性能較差,特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環情況下腐蝕嚴重,可以導致低周疲勞性能降低,合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。
GH2036材料的技術標準:
GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GB/T14994高溫合金冷拉棒材
GB/T14997高溫合金鍛制圓餅
GB/T14998高溫合金環件毛坯
GJB2611A航用高溫合金冷拉棒材規范
GJB2612A焊接用高溫合金冷拉絲材規范
GJB3020A航用高溫合金環坯規范
GJB3165A航承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范
GJB3167A冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范
GJB3782A航用高溫合金鍛制圓餅規范
GJB5280航發動機用高溫合金盤形鍛件規范
GJB5301航用高溫合金環形件規范
YB/T5245普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
YB/T5249冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范
HB/Z140航用高溫合金熱處理工藝 高溫合金的熱處理工藝是怎么樣的?
GH3039工藝性能要求:
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優良,弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。
GH3039化學成分:
鎳Ni余量
鉻Cr:19.0-22.0
鉬Mo:1.80-2.30
鈮Nb:0.90-1.30
鐵Fe:≤3.00
碳C:≤0.08
錳Mn:≤0.40
硅Si:≤0.80
鋁Al:0.35-0.75
鈦Ti:0.35-0.75
磷P:≤0.02
硫S:≤0.012 高溫合金的加工工藝及熱處理。山西高溫合金機械性能
什么是鑄造高溫合金?主要特點是什么?山西高溫合金機械性能
GH1015熱處理制度:
固溶處理1140-1170℃,空冷。
GH1015品種規格與供應狀態合金可制成各種規格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態供應,鍛件可經固溶處理或不經熱處理供應。
GH1015熔煉與鑄造供應:
電弧爐或非真空感應爐熔煉加電渣重熔。
GH1015應用概況與特殊要求:
已制造航空發動機燃燒室零部件,投入批量生產。在700-900℃溫度內長期使用后,有一定的硬化現象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1015成形性能:
1)鍛造時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1160℃士10℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃。
2)熱軋:棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃,加熱溫度1150℃士10℃,開軋溫度1050℃士10℃,終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃,終軋溫度不低于900℃。
3)冷成形性能:供應狀態板材有良好的塑件,因此成形工藝一般均在室溫下進行,但成形設備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。 山西高溫合金機械性能
無錫市乾德特鋼有限公司擁有金屬材料銷售;金屬制品銷售;有色金屬合金銷售;建筑用金屬配件銷售;建筑裝飾材料銷售;機械設備銷售;電子產品銷售;包裝材料及制品銷售;五金產品批發;電子元器件零售(除依法須經批準的項目外,憑營業執照依法自主開展經營活動)等多項業務,主營業務涵蓋哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,英科耐爾合金。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業重點競爭力,加快企業技術創新,實現穩健生產經營。公司以誠信為本,業務領域涵蓋哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,英科耐爾合金,我們本著對客戶負責,對員工負責,更是對公司發展負責的態度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展,已成為哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,英科耐爾合金行業出名企業。
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