色母優點：色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。保證制品顏色的穩定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。 保持環境的潔凈 。使用方便。色母粒按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。平湖母粒現價

色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。色母粒著色是現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。平湖母粒現價色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑。

如何對色母粒進行質量檢測？壓力升法細度測定，這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網組，并將濾網前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質量指標稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質量，壓濾值越低，表示質量越好。分散性測定，稱取抽樣20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測定。耐熱性的測定。

色母粒的生產工藝流程：色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。選購色母粒應了解色母粒的其他性能。

色母粒生產的工藝流程：1、油墨法，顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。色母應當貯存于干燥、陰涼的環境中。平湖母粒現價

色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。平湖母粒現價

想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能，像用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品要求是要無毒的；而在電器方面的塑料制品應該選擇絕緣性好的色料；用于室外方面的塑料制品應該選擇耐氣候性和老化性能好的色料。 色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐熔性強、遷移性小、耐熱性好等。色母料是不能參與各種化學反應的，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。平湖母粒現價