磷化液在工作時，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調整，所以磷化液較好分建槽液和添加液，建槽時使用建槽液，添加時使用添加液。通過不斷補充來維持磷化液穩定，同時還要保證酸比一直在預定的合理的范圍內。正常情況下，質量優良的磷化液通過補充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化液的總酸度和游離酸度均在正常范圍，但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等積累過多或出現大量綠色絮狀懸浮物，磷化反應時間延長，磷化膜不均勻，抗蝕性能下降，沉渣增多，則表明磷化工作液中的組分比例失調，只好重新建槽。應嚴格控制SO42-、Cl-、Al3+進入磷化液中。磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理。杭州中溫磷化液訂購

磷化液為淺綠色透明液體，經本品處理后的工件表面形成一層致密、均勻的磷酸鹽薄膜，普遍用于各類噴涂底層，與涂層配套具有附著力好，耐蝕性優的特點。該磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量少、成本低。槽體材料： 槽體可采用厚塑料板或低碳鋼（內防腐）制造，交換器和噴嘴采用不銹鋼，配管和泵應為不銹鋼。使用方法： 本品可采用浸漬或噴淋處理。工藝流程： 脫脂→水洗（溢流水）→酸洗→水洗（溢流水）→表調→磷化→水洗→后處理。杭州中溫磷化液訂購磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機裝飾層間的附著力。

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程。主要成分磷化開槽劑、補充劑、調整劑、促進劑幾部分組成。一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調整劑、磷化促進劑幾部分組成，其中開槽劑和補充劑為主要組成成分：開槽劑是第1次建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調整劑是調節磷化液的總酸和游離酸，以達到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應速度。常溫磷化液基礎配方：將一定分量的各組分（磷酸（12~51）、氧化鋅（1~12）、（HOC2H4）3N（2~4）、NaMoO4（0.5~2）、C6H8O7（0.5~2）、氟化鈉（0.5~2）、OP（0.1~0.2）、水加至1L混合均勻即可。

磷化液按照磷化溫度分類：按處理溫度分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加熱的磷化，成膜是在室溫下進行的。低溫磷化一般處理溫度為30～45℃。中溫磷化一般處理溫度為60～70℃。高溫磷化一般處理溫度大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴格，有時還有亞中溫、亞高溫之法，隨各人的意愿而定，但一般還是遵循上述劃分法。按磷化膜厚度（磷化膜重），可分為次輕量級、輕量級、次重量級、重量級四種。按照促進及類型分類：促進劑主要分為：硝酸鹽型、亞硝酸鹽型、氯酸鹽型、有機氮化物型、鉬酸鹽型等主要類型。每一個促進劑類型又可與其它促進劑配套使用，有不少的分支系列。按照磷化用途分類：按磷化用途可分為：防銹磷化液、耐磨減摩潤滑磷化液、裝飾性磷化液、漆前磷化液、塑前磷化液等類別。裝飾性磷化液如發黑磷化液等，漆前磷化液包括噴漆磷化液、電泳磷化液等，塑前磷化液分為靜電噴塑磷化液、浸塑磷化液等，浸塑磷化液又可分為聚酯粉末浸塑磷化液、環氧粉末浸塑磷化液等。氧化促進劑在磷化液配方中是種化學反應型加速劑，作為陰極去極化劑存在的；

磷化液為什么會變黑？磷化液變黑的反應機制：在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過多。Fe2 + 主要來源于磷化過程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。后者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時容易帶入Fe2 + ，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 + 過多或水洗不干凈則更為嚴重。在以亞硝酸鹽為主要促進劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩定的深棕色絡離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時溶液呈黑色。磷化液工作負荷偏大，自動生產磷化線一般在設計時就已經考慮了單位時間內處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關系，所以很少出現磷化液變黑的現象。但是在原有的生產線或半自動、手工操作的生產線上，由于對磷化質量要求不是很高或工藝不完善，時常會發生磷化液變黑的情況。在這種情況下，單位時間內處理的工件面積過大，磷化液又過少，導致磷化液的游離酸度和總酸度大幅下降，又有大量的Fe2 + 進入磷化液中，NO3 和NO2 來不及將Fe2 + 氧化成Fe3 + ，而使大量的Fe2 + 殘留于磷化液中，進而生成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液變黑。磷化液變成牛奶白色，說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。杭州中溫磷化液訂購

磷化劑普遍應用于專業噴涂廠的前處理，可以給噴涂工件提供一個短暫防銹和油漆的附著底層。杭州中溫磷化液訂購

正常情況下，質量優良的磷化液通過補充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過高位下運行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進一步與Zn2+離子結合，產生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質時，也同樣會產生額外沉渣。杭州中溫磷化液訂購

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