隨著石墨烯研究的發展，石墨烯材料已經成為過去五年世界科技發展的熱點，隨著其性能的深入研究，產業化應用未來必將是市場熱點。隨著人類日益增長的健康消費需求，由石墨烯研發的越來越多與人類健康息息相關的功能性紡織品將走進百姓生活。我國石墨烯復合材料在紡織上的應用研究處于優先地位，當前已經有很多成熟的產品面世，例如石墨烯改性錦綸纖維、石墨烯改性滌綸纖維、石墨烯改性晴綸纖維等復合纖維用于服裝、家紡、內衣等。石墨烯復合纖維具有抑菌、抗紫外線、傳導清涼等功能，在床上用品、沙發、窗簾等產品上有很大的應用空間。可以采用石墨烯粉體質量分數為5.0%的石墨烯母粒來制備石墨烯改性PET纖維。民用納米石墨烯復合錦綸長絲

石墨烯是目前自然界薄度、強度比較高的材料，強度比鋼材高200倍;同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達到自身尺寸的20%。作為目前發現的薄度、強度比較大、導電導熱性能較強的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，有科學家預言石墨烯極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術新產業，將“徹底改變21世紀”。石墨烯復合纖維產業化研究開發已取得重大突破，在聚酯、錦綸、腈綸、維綸、纖維素纖維、碳纖維上已開始應用。石墨烯纖維制成的纖維具有抑菌、抗熱、抗寒、抗切割、抗紫外線、抗靜電功能，同時還具有遠紅外發熱、和抗螨蟲的神奇效果。用石墨烯制成的復合纖維可以廣泛應用于服裝、家紡和各種工業布料，它顛覆了傳統纖維單一功能的局限性，體現出集多種功能于一身的高性能纖維的跨越發展，極大地改變傳統纖維的性能和用途，實現了從前列到功能，再到智能纖維和紡織品的華麗轉變。石墨烯纖維的開發和推廣，將迎來一個全新的功能纖維應用新時代。民用納米石墨烯復合錦綸長絲多功能、多類別、多層次、低功耗、低成本是石墨烯改性纖維被市場和消費者接受的關鍵。

近年來，隨著對石墨烯改性纖維不斷的深入研究，石墨烯改性纖維在紡織領域也獲得到了大面積的研究應用，特別是在功能紡織品研究方面展現出勃勃生機，其導熱性、抑菌性、導電性、遠紅外性能、防紫外性能及電磁屏蔽性能得到大面積認可，各種功能性紡織品也不斷涌現在消費者面前。石墨烯具有極高導熱系，單層石墨烯的導熱系數可達5300W/mK，甚至有研究表明其導熱系數高達6600W/mK。與純石墨烯相比，氧石墨烯的導熱導率相對較低(0.14～2.87W/mK)。石墨烯改性纖維具有優異的抑菌性能，用其制成的織物，就是抑菌織物。石墨烯基本沒有細胞毒性，相對于傳統的抑菌整理劑，因此石墨烯改性纖維更適合與人體皮膚直接接觸。石墨烯結構非常穩定，當施加外部機械力時，碳原子面就彎曲變形，從而使碳原子不必重新排列來適應外力，也就保持了結構穩定。這種穩定的晶格結構使碳原子具有優良的導電性。石墨烯的這種優良的導電性能應用到紡織品上得到優異的抗靜電或者導電織物。

石墨烯改性纖維材料研究與開發應用是當前我國紡織行業發展的重點，石墨烯被公認為是“徹底改變21世紀的新材料”，用石墨烯改性錦綸，制成的石墨烯錦綸既保留了錦綸的自身優點，又引入了石墨烯的優良特性。石墨烯錦綸具有抗靜電、抗紫外線、抑菌抑菌、低溫紅外、耐磨耐腐等特點，應用領域大面積。石墨烯錦綸纖維可與棉、莫代爾、竹纖維、粘膠等纖維混合紡紗，使纖維特性得到優化與互補，織成的織物面料具有石墨烯的優良特性，同時耐磨保形、穿著舒適。但是，由于石墨烯錦綸纖維表面摩擦系數小、抱合力差，這不僅關系其后道加工能否順利進行，嚴重影響其成紗質量，因此還需要對石墨烯錦綸纖維紡織品的開發以及產業化生產進行更深入的研究。石墨烯無機粉體具有優異的片層二維取向性，因此通過進一步的拉伸，可以提高石墨烯改性纖維的整體取向性。

石墨烯是目前電阻率較小的材料，將石墨烯與織物結合，可制備優異的抗靜電、電磁屏蔽或者導電織物，可以應用于特殊行業，如將石墨烯與化纖共混紡絲，有可能制備出具有優異抗靜電性能的采礦職業服面料。石墨烯改性纖維具有優異的抑菌性能、低溫遠紅外功能，將石墨烯改性纖維應用到織物上，即可制備抑菌織物，相對于傳統的應用無機、有機抑菌劑的抑菌纖維，石墨烯改性纖維基本沒有細胞毒性，更適合與人體皮膚直接接觸，具有親膚養膚的作用。在不影響織物的舒適性、服用性能和洗滌的條件下，可將織物與微型芯片連接，制成穿戴式的智能電子服裝。石墨烯改性纖維用于紡織材料中，可以制成更柔軟、微小的電子元件，應用于智能服裝中富有彈性、更柔韌、功能穩定性好，這些紡織品在醫療保健、高性能運動服、可穿戴的顯示器及服裝設備等方面擁有潛在的應用前景。石墨烯改性纖維的開發和研究對提升紡織服裝行業創新能力、提高產品附加值、搶占市場先機有重要意義。民用納米石墨烯復合錦綸長絲

石墨烯改性纖維主要是對常規纖維的改性。改性后的纖維增加了多種功能，對拓寬纖維的應用領域有重要意義。民用納米石墨烯復合錦綸長絲

在石墨烯改性吸濕排汗異形滌綸長絲的假捻變形加工中，由于絲束比表面積大，且纖維表面分布著大量的石墨烯顆粒，使絲束與接觸部件摩擦力及所受空氣阻力增大。因此，石墨烯改性異形絲生產速度不宜太高，控制在500～600m/min較為合適。拉伸比過高時，絲束加工易產生毛絲、毛圈及毛團，斷裂強度降低；拉伸比過低時，絲束易逃捻產生僵絲、卷曲不良、染色段斑等，實際生產中，拉伸比控制在1.60～1.65，絲束外觀及吸濕排汗效果較好。纖維中石墨烯的加入，可一定程度影響大分子排列的規整性，降低了絲條的軟化點和熔點，因此后加工假捻過程中，一熱箱和第二熱箱溫度較常規滌綸長絲低。另外，為提高纖維的毛細效應，絲條應保持較低的卷曲收縮率，所以在滿足變形條件下，一熱箱應盡量偏低使用。第二熱箱起到松弛熱定型作用，能夠消除纖維的內應力，溫度不宜過高或過低。生產實際表明，石墨烯改性吸濕排汗異形滌綸長絲生產中，一熱箱控制在175～180°C，第二熱箱控制在160～170°C范圍內為宜。民用納米石墨烯復合錦綸長絲

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