IMR即模內裝飾技術，將裝飾圖案及功能性圖案通過高精度印刷機印刷在薄膜上，將薄膜送入適用成型模具內進行精確定位后，透過射出塑膠原料的高溫及高壓將薄膜上的圖案轉寫至塑膠產品的表面，是一種能夠實現裝飾圖案與塑膠一體成型的技術。產品表面沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。特點及應用：IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉產非常容易，換卷IMR轉印箔即可，工序簡單。可實現木質、竹質、大理石、皮革等各種紋理。IMD是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。江蘇注塑機機械手模內貼標系統

IML即模內鑲件注塑，其明顯特征是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層。由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，能長期保持顏色鮮明，不易退色。能實現霧面、皮紋、木紋、各種3D圖案，但較外層為薄膜材料，因此紋路無觸感。特點及應用：具有實用、低成本、耐磨、美觀、多彩、環保等特點。其膠片制作周期短，在生產中可以隨時更改圖案及顏色。常應用于3C產業，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。目前IML正在朝著多種創新方向發展，比如抑菌，自動修復表面劃痕，真布模內注塑，珠光效果，3D紋理等等。江蘇注塑機機械手模內貼標系統IMD，具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時更換、表面裝飾效果較佳等優點。

模內注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項：1.膠位太薄不適宜做模內注塑五金鋼片（因為鋼片無法伸（藏）進膠位內，附著力不夠易分體），建議做熱熔。2.如進膠點下有鋼片，為了止走膠慢或走膠困難，建議鋼片切開避讓進膠點。3.若模內注塑鋼片較少，要防止有鋼片處與沒鋼片的收縮不一致導致機殼變形。4.模內注塑五金，若五金件有孔不要用行位和五金件來封膠易起披鋒。5.模內注塑的鋼片盡量不要有直角過渡的缺口。這樣易拆段易變形，要做圓角過渡。

IMD產品：1、使合作2D或低拉伸產品。如手機鏡片或控制面板。2、良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。3、公母模，成型過程中傷害片材表面。4、薄膜厚度變化需要修改成型模，費用昂貴，R角成型差，易拉破片材等。IMD模內注塑工藝運用其實很廣，其中包括通訊設備、汽車、智能安防設備、小家電、醫療設備、智能穿戴設備等各個領域。IMD工藝被這么多領域采用主要特點有：帶LED顯示鏡片或面板，為節約成本避免拆件；針對3D異形結構需解決設計單一的瓶頸，實現“雕龍畫鳳”，擺脫庸俗；“眼看手摸”的外觀必須解決易掉漆，遇漆過敏的問題；IMD模內注塑工藝讓您的產品眼前一亮，贏在起跑線。三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統中得到了越來越普遍的應用。

IMD/IML技術：是集絲網印刷、成型和注塑相結合的一種新型模內裝飾技術，在裝飾產品時，模內裝飾（IMD/IML）是一種較有效又節省成本的方法，普遍應用于通訊產品（如：手機/小靈通鏡片、裝飾件、外殼等）、家用電器（視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等）、醫療器材（視窗鏡片、機殼、裝飾件等）和汽車儀表盤。多樣化的應用已使模內裝飾變成可以理想的取代許多傳統的制程：像熱轉印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統裝飾方法。它較適用于3D產品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現在各種曲面、弧面和斜面上。IMD的特點：三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。江蘇注塑機機械手模內貼標系統

IMD模內裝飾工藝優勢：制程簡化。江蘇注塑機機械手模內貼標系統

IML模內貼標工藝工序：1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4、貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6、熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。7、剪切外層形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。江蘇注塑機機械手模內貼標系統

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