廢氣余熱回收時經常遇到的一種腐蝕是“液滴沖擊磨蝕”：當高速流動的煙氣中夾帶水滴（形成雙相流）時，易對煙道壁，特別是對迎風面煙道壁（如導流板及彎煙道壁）產生液滴沖擊磨蝕（即空泡腐蝕），形成力學疲勞破壞。水相來源一是換熱器的清洗水，二是列管式換熱器的泄漏水。因液滴在煙氣中分布的隨機性和液滴的單獨存在特點，使內壁承受著連續點擊交變沖擊作用，導致內壁力學疲勞破壞。要解決腐蝕的問題，一個途徑是通過材質來解決，選用不銹鋼等防腐蝕材料，另一個途徑是噴涂合適的防腐涂料之類的物質，讓煙氣與設備的金屬層隔離開來。具體的防腐措施要綜合考慮投資成本、何種腐蝕性物質、耐久性等等因素，不能一概而論。余熱發電技術成熟嗎？江蘇化工工藝節能推薦咨詢

    隨著一次性能源儲量的日益枯竭和礦物能源不受控制利用造成的環境污染問題日益嚴重，以高新技術開發清潔可再生新能源，取代煤炭、石油、天然氣等不可再生能源，是解決能源危機和環境問題的有效途徑。由于儲量豐富、污染低、可再生性強，農林廢棄物、秸稈、樹皮等生物質能源逐漸成為研究和利用的熱點。近年來，我國生物質直燃發電技術發展迅速。目前市面上的生物質鍋爐都存在受熱面積灰、過熱器結渣、污染等問題。灰的積累主要是由于生物質含有更多的堿性物質。在高溫燃燒環境下，堿性物質容易在爐內形成熔渣，或以蒸汽和飛灰顆粒的形式附著在加熱表面，影響鍋爐的熱效率，甚至局部傳熱表面也會被污染和覆蓋，失去傳熱性能。與燃煤鍋爐一樣，生物質鍋爐也存在腐蝕問題。與燃煤鍋爐不同的是，生物質鍋爐的腐蝕主要是氯腐蝕，腐蝕率隨蒸汽溫度的升高而上升。腐蝕的位置通常在過熱器的加熱表面上。生物質鍋爐中的另一個嚴重問題是爐渣問題，一旦爐渣會影響燃料燃燒的充分性，降低熱效率。特別是在流化床的燃燒模式下，生物質中的堿性元素（主要是鈉和鉀）與床中的石英砂發生反應，在砂表面形成低溫共熔混合物，形成爐渣，因此需要在床中添加惰性添加劑，以減少爐渣的形成。 江蘇化工工藝節能推薦咨詢高效透平發電機系統。

從節約石化能源的角度來講，節能和降低碳排放是息息相關的。 在狹義節能內容中包括從能源資源的開發，輸送與配轉換（電力、蒸氣、煤氣等）或加工（各種 成品油、副產煤氣為 二次能源，直到用戶消費過程中的各個環節，都有節能的具體工作去做）。 節能十二五規劃 十一五我國節能減排目標是2010年萬元GDP能耗由2005年的1.22噸標準煤下降到0.98噸標準煤左右,下降20%,實際做到下降19%,目標基本實現。十二五提出萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤,比2010年的1.034噸標準煤下降16%,我們認為,隨著節能減排邊際效用的降低,未來5年國家對節能減排的力度將有增無減。

    提高能源的綜合利用效率，對城市實現“雙碳”目標具有重要意義，也是城市能源研究和產業孵化重點關注的內容。對短期難以實現能源結構調整又耗費大量能源的行業來說，提高能源的綜合利用效率是從技術經濟性上來說節能降碳可實施的手段。鋼鐵行業是我國的重點用能大戶，總能耗約占全國總能耗的11%，是城市控制能源消費總量、降低碳排放重點關注的行業。鋼鐵冶煉生產工藝包含了大量高溫冶煉、加工過程，因此在生產過程中產生大量的余熱資源，各類余熱量可占到鋼鐵業總能耗的70%。目前，幾乎所有鋼鐵產品的工藝路線中都必須使用碳還原才能得到純凈的鐵水原料，在短期無法徹底告別化石燃料的情況下，大力挖掘鋼鐵行業余熱資源潛力，將化石燃料產生的熱量“吃干榨凈”，對于提升鋼鐵行業綜合能效，進而實現“雙碳”目標具有重要推動作用。 余熱回收用來制冷技術。

    生物質氣化發電系統的基本原理是把農林產品及木材加工剩余物如稻殼，木屑，枝椏，林邊角料，秸稈，稻稈、麥稈、稻殼、果殼、玉米稈,小米稈,棉花稈，甘蔗渣，椰子殼，玉米芯，玉米芯廢渣等原料如轉化為可燃氣，再利用可燃氣推動燃氣發電設備進行發電。它既能解決生物質不易燃燒用而又分布分散的缺點，又可以充分發揮燃氣發電技術設備緊湊而污染少的優點，所以是生物質能較有效較潔凈的利用方法之一。生物質氣化發電過程包括三個方面，一是生物質氣化，把固體生物質轉化為氣體燃料，固定生物質氣化后剩余產物為生物質炭，可以制成高附加值的炭基肥、燒烤炭、活性炭等；二是氣體凈化，氣化出來的燃氣都帶有一定的雜質，包括灰份、焦炭和焦油等，需經過凈化系統把雜質除去，以保證燃氣發電設備的正常運轉，氣體凈化后的副產物為生物質醋液，醋液經濃縮后可以制成葉面肥、除臭劑、殺蟲劑等；三是燃氣發電，利用燃氣內燃機進行發電，燃氣發動機產生的高溫煙氣可增加余熱鍋爐得到蒸汽或者熱水供居民或工業使用。低溫廢熱能用來發電嗎？江蘇化工工藝節能推薦咨詢

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    在余熱回收節能項目中，氣氣換熱器是常用的換熱器設備。氣氣換熱器根據結構形式主要分為管式和板式兩種。管式換熱器的換熱元件是圓形的換熱管，板式氣氣換熱器的換熱元件是薄薄的金屬板片。在實際的工程應用當中，要根據氣體的溫度、流量、腐蝕性以及是否含有雜質等多重因素來綜合考慮。對于含有雜質較多的氣體，板式換熱器由于板間距離較小，不便于清理，容易發生堵塞，所以一般選用管式氣氣換熱器。管式氣氣換熱器的換熱管口徑可以根據設計需要來選擇，管道口徑越大，越不容易堵塞，但是換熱效率降低，成本提高。另外，較臟的氣體要從管內走，便于雜質的清理。本真能源科技（上海）有限公司生產防堵塞型管式氣氣換熱器，有效解決石膏建材、造紙、垃圾焚燒等場合的廢氣堵塞的問題。 江蘇化工工藝節能推薦咨詢

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