低鉻鋼球是球磨機中**重要的研磨體，在國外被稱為研磨鋼球。低鉻鋼球是通過中頻電爐熔化，金屬模具或砂型鑄造生產的，因此，國內耐磨材料制造商通常被稱為低鉻合金鑄球。低鉻鋼球***用于冶金礦山，水泥建材，熱力發電，煙氣脫硫，加氣混凝土，磁性材料，化工，水煤漿，顆粒，礦渣，超細粉，粉煤灰，碳酸鈣，石英砂等行業。耐磨材料鋼球，也稱為磨床的耐磨介質，是一種消耗品。主要目的是研磨材料以使材料更細，以達到使用標準，主要用于礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領域，全球每年的鋼球消耗量為30-5,000萬噸，其中中國的鋼球消費量為3-5百萬噸，是一個較大的鋼球消費國。當球磨機的速度比恒定時，設備的下降機械能更大，并且球磨機的沖擊力更大。平頂山淬火鋼球廠

要使物料得到有效粉碎，在確定級配時必須遵循這樣幾個原則：首先，鋼球要有足夠大的沖擊力，使球磨機鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料，這與鋼球的比較大球徑有直接關系。其次，鋼球對物料要有足夠多的沖擊次數，這與鋼球填充率和平均球徑有關。當裝填量一定時，在保證足夠沖擊力的前提下，盡量減小研磨體直徑，增加鋼球個數來提高對物料的沖擊次數，以提高粉碎效率。，物料在磨機內有足夠的停留時間，以保證物料被充分粉碎，這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力。平頂山淬火鋼球廠從球磨機工作方式。在作業環境中劃分，球磨機類別分為濕式球磨機和干式球磨機兩類。

耐磨鋼球，是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。耐磨鋼球廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業球磨機。

鋼球相對密度也是一個不好粗心大意的疑惑。針對硬度的危害，一般來說，隨著硬度增添，只需不產生裂開，鋼球單耗減少，而且可使圓球形變小，在裂開中圓球汲取形變能小，動能可更為多地用以礦粒，可使球磨機的生產率增添。但鋼球硬度的增添只可以是適當的，有一個適當經營規模，并不是愈硬愈好。假如只思索球耗，是硬度愈高耗費愈低。但對球磨機生產率而言，在必然經營規模內生產率隨鋼球硬度擴張而增添，但當硬度跨越必然經營規模的時候對球磨機生產率產生霉氣危害，使球磨機生產率減少。假如只思索球耗，是硬度愈高耗費愈低。

就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質，可謂種類繁多。為了規范行業標準，讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認識，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。目前，我國水泥行業使用的研磨介質大部分以高鉻球為主。隨著水泥粉磨工藝不斷的發展，水泥比表面積和細度要求逾益更高，作為水泥企業對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數，也延長清倉周期、減輕工人勞動強度，同時對提高磨機臺時產量、保證磨料質量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。而濕磨機中，鋼球的使用效率遠超干磨作業，因而濕磨中耐磨鋼球磨耗更低。平頂山淬火鋼球廠

按外殼形狀，鋼球磨煤機可分為筒形球磨機和錐形球磨機2種。平頂山淬火鋼球廠

鋼球是軸承的**重要組成部分，也是軸承行業使用**多的滾動體。它的質量直接影響軸承質量。鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數包裝，都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球是重要的基礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質的鋼球，來完成不同環境下所要求達到的功能。可作摩天大樓上的阻尼器。鋼球硬度很大。在一些小零件方面很重要。 平頂山淬火鋼球廠