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熱塑性彈性體的不斷開發,在汽車密封條領域為傳統橡膠帶來沖擊根據目前中國汽車年產量估計,2005年中國汽車密封條的需求量將超過1.5億米,2010年超過2.5億米。中國加入WTO,國內汽車零部件工業已經受到沖擊,國外先進廠商開始在中國市場建設本土配套工廠,對密封件行業也提出了新的挑戰。汽車工業對汽車密封條尤其是轎車密封條的性能要求越來越高,TPV擠出發泡不僅需要具有優良的密封性與環境隔離功能,而且要有舒適性和美觀、安全、環保性能要求。汽車玻璃導槽密封條、三角窗密封條、EDPM密封條的接角和水切條的齒狀夾持部位,大多采用了TPE材料。認可橡膠產品橡膠地板鋪設
橡膠密封條類型 汽車門窗橡膠密封條按斷面形狀可分為實芯制品(圓形、方形、扁平形斷面形狀)、中空制品及金屬橡膠復合制品等類型。其中,金屬橡膠復合密封條占60%以上。對于橡膠密封條來說斷面設計至關重要。TPV擠出發泡首先是密封唇邊形狀、尺寸設計,兩側密封唇邊應以相同的、大小適當的力從車窗玻璃的兩側接觸玻璃。唇邊長度、薄厚應適當,過厚、過長會使玻璃升降阻力偏大,過薄、過短又會導致玻璃得不到良好的引導和密封,產生振動、噪音、漏雨現象;其次是斷面底部形狀、尺寸設計,車窗鋼槽斷面上有凸起,其作用是為了裝配導槽,因此,導槽斷面底部應設計出相應結構,既易于裝入,又能利用密封條自身的彈性附著在鋼導槽內,防止其脫出;然后是外搭邊的形狀、尺寸,為了改善外觀,導槽外飾面應與車身緊密貼合。認可橡膠產品橡膠地板鋪設丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。
硅橡膠外觀呈透明或乳白色粒狀固體,具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。如吸收水分,吸濕量約達40%。如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色。可再生反復使用。一般來說,硅橡膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。
工業應用硅膠起初主要應用于***工業,第二次世界大戰之后,應用范圍逐步擴大。硅膠用作干燥劑在國內外已經非常普遍,隨著專業化分工進程的加快,在石油化工、醫藥、食品、生物化學、環保、涂料、輕紡、造紙、油墨、塑料等工業領域應用的質量和水平邁上了新的臺階。在家居用品中,硅膠是**重要的環保無毒產品。2.家居用途:隨著現代家居生活水平的提高,人們對生活健康的重視程度越來越高,人們就開始產生對硅膠保鮮盒本身所用的材料是否健康加以關注。如:環保、衛生、安全的。密封條由含骨架的密實膠基體和海綿膠泡管組成,承受一定的沖擊力,保證后蓋關閉時的密封。
丙烯酸酯橡膠單在汽車工業方面年需求量就達5000噸。 熱塑性彈性體(TPE) 在密封制品行業中,熱塑性彈性體主要應用於汽車密封條和建筑密封條。TPE在汽車密封條中的應用,主要是代替性能落後的PVC材料。在國外,汽車玻璃導槽密封條、三角窗密封條、EDPM密封條的接角和水切條的齒狀夾持部位,已大多采用了TPE材料。用TPE制作的汽車密封條主要利用其不粘膩、耐撕裂、表面外觀好、無釋出噴霜和耐磨損的優點,其密度小於EDPM,這一點特別適合於目前汽車工業提出的輕型化發展要求。因此,在轎車密封條中,TPE材料已普遍獲得應用。因此凡是能使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化。認可橡膠產品橡膠地板鋪設
汽車密封件可以有效防止外部風雨、塵土等有害物質侵入車內。認可橡膠產品橡膠地板鋪設
基本性能丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠的極性非常強,與其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強的聚合物,特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性,常進行并用。另外,為改善加工性和使用性能,丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出:丁腈橡膠的特點是耐油性好,與其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趨勢。認可橡膠產品橡膠地板鋪設
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