對于破碎機在使用的時候，有些情況下會產生很多粉塵，這時候我們應當采取哪些方法來進行避免呢，下面來了解下。1.破碎過程產生的誘導風當破碎機在破碎過程中，內部轉子上的環錘就像風扇的葉片一樣，在轉動過程中產生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉載點都將產生飄塵，由于顆粒形狀不規則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸的過程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產生量加大，所以在皮帶轉載點處產生的粉塵量特大，導致大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導料槽內的風流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導料槽兩端直接噴出，導致粉塵量過大。2.落差大產生大量誘導風原煤破碎后要經過6m左右高度的落煤管到達導料槽。當煤塊快速下落的過程中，落煤管內的空氣被壓縮，產生大量高速氣流，高速氣流夾帶著粉塵從導料槽噴出，濃度較大。顎式破碎機機架主要用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力。福建顎式破碎機生產廠

近年來由于我國大型滾動軸承材質的提高，以及井下粗碎設備的需要，復擺顎式破碎機也有向大型方向發展的趨勢，目前正在試制900×1200復擺破碎機。隨著設備規格的大型化，一般顎式破碎機的調整裝置和保險裝置必然要采用新的機構。因此，當前顎式破碎機發展的另一個趨勢，就是排礦口大小采用液壓調整機構，不僅簡便迅速，并在工作中隨時可以根據需要進行調整；同時，機器的超負荷的保險裝置也是采用液壓機構，以達到安全可靠，亦不損壞推力板，而且故障排除后，機器立即恢復工作。國內外都在大力發展這種液壓顎式破碎機。我國已經生產900×1200液壓簡擺顎式破碎機，并在萊蕪鐵礦和羅茨鐵礦投入生產使用。生產實踐證明，液壓顎式破碎機的保險機構和調整機構，達到了安全保險和調整方便的目的，情況良好，深受崗位工人的歡迎。在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設備的結構上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產能力；減小排礦口，增大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等福建顎式破碎機生產廠顎式破碎機根據活動顎板擺動方式的不同，可分為簡易擺動顎式破碎機。

顎式破碎機是出現較早的破碎設備,因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少,因此,直到現在仍然普遍地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門。鄂式破碎機用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎，具有破碎比大，產品粒度均勻，結構簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。進料粒度：≤1800x2100mm生產能力：50-2100t/h應用領域：礦山、冶煉、建筑、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多行業適用物料：抗壓強度不超過320Mpa的各種礦石和巖石。

    目前市場不僅包括寄售廠商，還包括集科研、生產、銷售為一體的直銷廠商。不同廠家給出的顎式破碎機價格必然不同。選擇不同的制造商和不同的設備型號也是影響顎式破碎機經濟效益的一個比較性能。不同類型顎式破碎機的破碎要求在時間輸出和投入成本方面是不同的。模型越大，需要投入的資金越多。良好的日常維護是保證顎式破碎機高產運行的重要條件。在顎式破碎機設備的生產中，導致頻繁的故障，生產延遲，消耗大量的設備維護資本投資。提高顎式破碎機經濟性的技巧是根據實際生產規模的要求，調整出口尺寸，選擇合理的電機，既可以減少資源浪費，又可以提高顎式破碎機的小時產量，其中顎式破碎機設備運行，專職操作人員定期維護和修理顎式破碎機，并及時更換新零件，保證顎式破碎機的有效運行，實現利潤高。顎式破碎機在機制砂生產中起著非常重要的作用，因此提高顎式破碎機的經濟效益也是整條砂生產線的經濟效益。移動破碎機、制砂機的作用也是至關重要的。 PE系列顎式破碎機用于粗破，PEX系列顎式破碎機用于中、細破。

顎式破碎機的類型。顎式破碎機的類型有：簡擺式破碎機，復擺式破碎機。2.顎式破碎機的組成。簡擺式顎式破碎機由機體、動顎、定顎、懸掛軸、偏心軸、連桿、前后推力板、拉簧等組成。復擺式顎式破碎機由機體、動顎、定顎、偏心軸、連桿、前后推力板、拉簧等組成。二者的區別就是簡擺顎式破碎機破碎由兩根軸完車，簡擺式顎式破碎機由一根軸來完成。顎式破碎機的進料粒度約為顎口寬度的85%，出料粒度為出料口寬度的1.6到1.8倍，該尺寸料的比例約為產量的25%左右。設備選型時應特別注意。PE系列顎式破碎機是礦山設備行業中銷量大、生產效率高的主流破碎設備之一。福建顎式破碎機生產廠

顎式破碎機產品適應性好,可以滿足不同客戶的不同需求。福建顎式破碎機生產廠

顎式破碎機的啟動：(1)經檢查，證明機器各部分情況正常，方可啟動；(2)顎破機只允許在無載荷的情況下啟動；(3)啟動前，必須用鈴聲或信號事先警告；(4)啟動后，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后，方可重新啟動破碎機。生產使用過程中：(1)顎破機正常運轉后，方可投料生產；(2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以邊過載或承受過載；(3)正常工作時，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。(4)停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源；(5)破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行啟動；(6)顎板一端磨損后，可調頭使用；(7)顎破機使用一段時期后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機器。福建顎式破碎機生產廠

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