常用的VOCs廢氣處理方法，蓄熱式焚燒技術(shù)蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、穩(wěn)定、有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOC）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時(shí)間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。特點(diǎn)：在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本非常低；系統(tǒng)自適應(yīng)強(qiáng)，操作穩(wěn)定、安全性高；設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時(shí)間短；可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣，含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機(jī)溶劑的過程。廢氣處理方法，很好的資料。安徽機(jī)械廢氣處理廠家

本實(shí)用新型涉及一種帶去除水汽功能的廢氣處理柜，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶去除水汽功能的廢氣處理柜，廢氣凈化處理效率高，使用方便，通過設(shè)置潛水泵，潛水泵可以把處理柜內(nèi)腔底部的凈化吸收液輸送到噴頭，經(jīng)噴頭霧化噴出，可以對廢氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過攪拌桿帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，攪拌槳可以對廢氣與凈化吸收液進(jìn)行混合攪拌，使凈化吸收液可以更好的對廢氣中的有毒有害顆粒進(jìn)行吸收，可以提高廢氣的凈化處理質(zhì)量，通過設(shè)置水汽分離器可以對凈化吸收后的廢氣中的水汽進(jìn)行分離，活性炭過濾板可以對水汽分離后的廢氣進(jìn)行二次過濾，可以提高凈化效果，過濾板通過限位卡塊固定在第二處理柜內(nèi)腔，方便對過濾板進(jìn)行拆卸更換，方便對過濾板表面進(jìn)行清洗，可以防止濾孔堵塞，通過設(shè)置過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板可以對凈化吸收液中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，可以實(shí)現(xiàn)凈化吸收液的循環(huán)利用，過濾網(wǎng)板傾斜設(shè)置方便對過濾下來的雜質(zhì)進(jìn)行清理，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。安徽機(jī)械廢氣處理廠家工業(yè)排放廢氣污染是我國目前突出的環(huán)境問題。

主營:vocs有機(jī)廢氣凈化器，uv光解除臭，等離子除臭設(shè)備，各類環(huán)保設(shè)備制造代加工（污水處理設(shè)備，中水處理設(shè)備，噴淋塔，活性炭箱，儲罐，容器，攪拌罐，化工設(shè)備，各類金屬非標(biāo)制品設(shè)備制造） 本公司自成立以來就非常重視產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新，并擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利；在產(chǎn)品質(zhì)量的控制上，我們所有產(chǎn)品均按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)制造，確保品質(zhì)上乘，質(zhì)量穩(wěn)定！ 有機(jī)廢氣主要來源于石油和化工行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣。工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要包括各類烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，這些有機(jī)廢氣不僅造成大氣污染，危害人體健康，而且還會造成浪費(fèi)，所以有機(jī)廢氣的處理與凈化勢在必行。  該設(shè)備是通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無害無味氣體，對于voc有機(jī)廢氣、惡臭氣體及煙氣廢氣的脫臭凈化處理效果非常理想，如果是要處理濃度比較高的廢氣的話，是配合水簾或者廢氣洗滌塔 + 低溫等離子設(shè)備 + 光解式廢氣凈化設(shè)備 來共同處理，處理廢氣的凈化效率會達(dá)到98%。

解決方案一：有機(jī)廢氣處理工藝有機(jī)廢氣按濃度劃分，可分高、中、低濃度有機(jī)廢氣，按成分劃分可分為組合成分有機(jī)廢氣和單一成分有機(jī)廢氣。針對不同的廢氣情況采用不同的處理工藝：活性炭（炭纖維/顆粒炭）吸附蒸汽脫附回收有機(jī)溶劑。該工藝占地面積小、投資適中，資源可回收利用及運(yùn)營管理簡便，全智能控制，無需專業(yè)人員操作。主要針對成分單一、回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的有機(jī)溶劑。根據(jù)回收溶劑價(jià)格不同，回收周期不一致，大多數(shù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行一年內(nèi)收回投資。主要工藝流程分為：吸附階段、脫附階段、間歇淋水階段、冷卻干燥階段、分層分離階段、計(jì)量回收階段；根據(jù)不同廢氣工況通常增設(shè)不同的預(yù)處理工藝。RTO、RCO、CO高溫氧化有機(jī)廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、高濃度時(shí)能耗低、投資少、處理效率高、運(yùn)營管理簡便，全智能控制，無需專業(yè)人員操作。主要針對成分復(fù)雜、無回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值、VOCs濃度高的有機(jī)廢氣；經(jīng)過一級處理后，有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)98%以上；無污染物轉(zhuǎn)移，無二次污染，排放尾氣主要成分為二氧化碳和水；根據(jù)不同工況可做余熱回收利用。廢氣處理請找上海藍(lán)東環(huán)保科技有限公司，歡迎來電咨詢。

本發(fā)明公開了一種全智能涂裝車間的廢氣處理設(shè)備，采用將涂裝車間的直通式烘房將廢氣抽送到tar單元(鍋爐房)中，經(jīng)過720°c高溫焚燒后循環(huán)加熱。換熱后的廢氣直接通過煙囪排出。此時(shí)排放雖然環(huán)保達(dá)標(biāo)，但是煙氣溫度仍高達(dá)180~270°c。然后將熱量轉(zhuǎn)換到預(yù)熱循環(huán)水，使用后的熱水溫度降低至65°c，輸送至工廠服務(wù)科鍋爐房，由天然氣鍋爐加熱至90℃后再返回車間循環(huán)利用。改造是采用熱管換熱器、調(diào)節(jié)閥組、自動(dòng)溫控設(shè)備等構(gòu)成余熱回收系統(tǒng)，將180~270°c煙氣的熱量用于加熱循環(huán)水，不僅可實(shí)現(xiàn)能源成本降低，而且能減少天然氣燃燒后產(chǎn)生的有害氣體。它采用了等離子技術(shù)，設(shè)備簡單，操作方便，啟動(dòng)停止十分迅速，隨用隨開，可在工作期間開啟，不生產(chǎn)間隙立馬停機(jī)，節(jié)省了大量的能源，且該凈化器安裝有警報(bào)燈，無需專人看管，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，可避免更加嚴(yán)重的后果發(fā)生，保障了該設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。碳氧化合物有機(jī)溶劑直接燃燒溫度在760～820℃才能完全燃燒氧化，滯留時(shí)間為0.3～0.5秒。安徽機(jī)械廢氣處理廠家

常用的VOCs廢氣處理方法?安徽機(jī)械廢氣處理廠家

吸附回收凈化技術(shù) 此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法，是一種簡單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)。不僅能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。 特點(diǎn)：對于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。安徽機(jī)械廢氣處理廠家