振動盤的表面涂裝技術

一大批新材料、新技術、新工藝的不斷應用，使振動盤和家電表面涂裝產品的產量、品種和質量都日益提高。 表面涂裝技術也得到了進步。

為了滿足對涂裝產品的自身性能(如固含量、黏度、密度、儲存期等)、使用性能(如干燥方式、干燥時間、施工工藝等)漆膜性能(對底材的附著力、耐沖擊、耐紫外線性、耐候性、硬度、柔韌性、耐酸堿、耐化學品、耐污性、耐溫耐濕性等)要求和其他一些特殊的要求，各類新的振動盤底盤表面涂裝技術也就真正應用到工業中去了。 家電工業過去的發展主要取決于市場對家電產品旺盛而持續的需求。

可以想象，未來的表面涂裝將更加專業、更加提升。 振動盤的表面涂裝以及家電產品因其使用環境的特殊性，所以在整個家電涂裝中**出來，其表面涂裝也形成了專門的課題。 國外振動盤市場增量領域不會很大，行業制造能將會多余。繼電器振動盤售價

振動盤分類：振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應系統。振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。振動盤底盤類型：正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種。壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。直線運動的方式輸送的振動源。振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機式振動平臺也可以實現異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實或者將自由下落就能區分方向的細小工件振入裝配位置進行下一輪加工。 繼電器振動盤售價各振動盤的頻率應保持一致，相對面的振動盤應錯開安裝。

自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。自動送料振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種.塑膠振動盤振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上，接通220V或110V電源，打開開關，緩慢轉動電位器，逐漸達到需要的送料數量即可，注意：在接通電源前，一定要將電位器調至小值，以免損壞可控硅。

 ?振動盤很廣用于輕工機械、自動沖床、辦工用品、文具、電子電器、鐘表標準件、制藥業、五金業、塑膠接插件、電池、食品包裝機械、檢測等各個行業。

  料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

  振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

振動盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調整振動盤的工作頻率以及間隙就可實現順利工作。振動電磁鐵原理：利用了電磁鐵產生交變磁場，振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經過電磁鐵的時候會使電磁鐵 磁場變化，從而使鐵片振動發聲。 斜振動面受電磁吸力會微小的上下振幅，調整振動盤的工作頻率以及間隙就可使振動盤正常工作。

一、振動盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足2、振動盤與控制器間的連線斷裂3、控制器保險絲燒斷4、線圈燒斷5、線圈與骨架間隙過小或過大6、有零件卡在線圈與骨架間

二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，可能原因:

1、彈簧斷裂

2、底板過薄

3、安裝臺面有缺點，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺面不水平

5、盤內有雜物

6、線圈氣隙應盡可能小

7、機器節奏過快導致零件從振盤滑落。

8、電網波動

9、控制器需要重新調整以適應電網波動。

10、零件問題:超差、彎曲、含油等

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

12、零件過多

13、底盤調整不當

14、物料變更，應當重新修整盤面并重調底盤

15、在使用氣吹的場合可能會產生一些問題，可能存在:氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備**的調壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管

自動送料振動盤的料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動。繼電器振動盤售價

振動盤根據客戶需要可分為順時針與逆時針。繼電器振動盤售價

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