后處理方法1.打磨：打磨是很常見的表面處理技術的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細。2.拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾和加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。長期供應手板cnc加工。南京手板CNC機加工 鈑金定制

CNC快速手板(五金、塑膠手板)：  CNC手板模型制作是一種傳統的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一種加工方式。從技術的角度講，是綜合計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機數字控制(CNC)等先進技術，把計算機上構成的三維模型由整塊材料在CNC數控加工中心上挖掘而成的一種加工方法。在手板行業中,CNC加工一般針對一些較大型工件的外殼結構和實心外觀板，也能做一些用于功能測試的結構件。它的加工材料廣。  CNC手板模型制作流程：接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!CNC手板模型優越性：加工速度快、成本低，可以達到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍廣，可以保證手板模型的材料和批量生產零件材料的一致性。手板的真實感強，表面質量可以達到很高的水平，在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續加工后，制作效果完全可以同模具生產的產品相媲美，甚至更高。南京手板CNC機加工 鈑金定制機械加工一般分為哪幾類？

通過化學反應,在材料表面附上一層其他金屬，用來增加金屬的防腐蝕性能，或改變尺寸，且能達到一定的美化外觀作用,是常用的一種表面處理方式，如:電鍍鋅,電鍍鎳等。電鍍一般分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。濕法就是平常所說的水鍍；干法就是平常說的真空鍍。水鍍是把鍍層金屬通過電極法，產生離子置換附著到鍍件表面；而真空鍍是利用高壓，大電流，使鍍層金屬在真空的環境下，瞬間汽化成離子再蒸鍍到鍍件表面。水鍍附著力好，后期不需要其他處理；真空鍍附著力較差，一般需要在表面做PU或者UV。PC不可以電鍍，復模件不可以水鍍，只可以真空鍍。水鍍顏色較單調，常見的水鍍有鍍鉻、鎳、金等，而真空電鍍可以解決七彩色的問題。水鍍前工件的表面效果必須打磨到1500-2000的砂紙，然后拋光才可以進行水鍍，因此水鍍的工件一般都非常昂貴；真空鍍打磨的效果可以稍微差點800-1000的砂紙即可，因此真空鍍也相對比較便宜。

數控機床一般由下列幾個部分組成：●主機，它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。●數控裝置，是數控機床的指揮系統，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。●驅動裝置，它是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。數控加工技術在汽車工業的應用。

表面拉絲：拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。拉絲能夠很好的體現金屬材料的質感，可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤。根據表面效果不同可分為直絲（發絲紋）和亂絲（雪花紋）。絲紋類型的好差具有很大的主觀性。每個用戶對表面線紋的要求不同，對線紋效果的喜好不同，因此必須要有拉絲的樣板才能加工出用戶喜歡滿意的效果。圓弧（弧面和直面交接處非常難看，拉絲不均勻）及漆面（金屬顏色表面可拉細小的絲紋）均不宜拉絲。一般都是鋁材才考慮用拉絲的表面處理方式.鈑金件的鋁合金機械設備殼體,應用于哪些領域？南京手板CNC機加工 鈑金定制

CNC加工與3D打印手板它們的區別在哪里？南京手板CNC機加工 鈑金定制

CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進口，國產等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。工件經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響。南京手板CNC機加工 鈑金定制

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