將冷干機的低溫出氣直接送入吸干機的吸附塔進行吸附處理；這種設計的初衷是為了提高吸附劑的吸附效率，因為吸附劑的特性是：溫度越低，吸附效果越好。但是大量用戶現場得到的反饋卻是：干燥效果不穩定，后端偶爾出現液態水；通過大量分析檢測得出：造成這種結果的原因，是由于液態水霧穿透了吸附塔，沒有被吸附劑吸附，進入用氣后端。液態水霧可以穿透吸附塔不被吸附，主要是因為水珠的密度遠大于壓縮空氣的密度，所以在氣流中獲得的動量大，穿透力強，能夠與吸附劑發生反復碰撞而不完全吸附，終逃離吸附塔。如果前置過濾器的效果好，將液態水霧盡可能徹底的滯留在吸干機之外，其實能解決這個問題。縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘；湖南標準雙塔吸干機廠家報價

活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。活性氧化鋁在空分行業變壓吸附可達－55度。分子篩分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當的一類物質，分子篩的應用非常，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等。與其他吸附材料相比，分子篩的比較大特點是具有均一直徑的微孔結構，因而能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的氣態分子。湖南標準雙塔吸干機廠家報價雙塔吸干機超高的空塔線速度。

通常，壓縮空氣的壓力以0.7-0.8Mpa居多，冷凍式干燥機受冷凍除濕原理的限制，其成品空氣常壓下的只能達到-22℃左右。無熱、微熱再生吸附式干燥機則是利用干燥劑本身的特有的微孔，根據毛細作用吸附空氣中的水分子，同時根據卸壓脫附和吸附余熱升溫作用來脫去所吸附的水分。通常干燥氣常壓下的達到-40℃。操作壓力0.7-0.8Mpa；某些廠家利用吸附劑AL2O3和分子篩混裝，可達到更高要求的成品氣，現狀和問題某廠原空氣后處理干燥裝置如圖1所示。設計條件為：出口壓力0.8Mpa，-22℃（常壓下）。根據使用要求的變化，工廠對空氣后處理干燥裝置的工藝參數作了相應調整，末端主冷器采用-22攝氏度冷凍鹽水用來降低工藝空氣溫度，

因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。冷干機是根據冷凍除濕原理，從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經過空氣對空氣熱交換器預冷卻;然后經過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環回路進一步冷卻，與已經從蒸發器出來被冷卻到壓力的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質分離，通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出從而達到除水干燥的目的雙塔吸干機不涉及壓力容器，無需每年檢驗。

分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當的一類物質，分子篩的應用非常，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等。與其他吸附材料相比，分子篩的比較大特點是具有均一直徑的微孔結構，因而能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的氣態分子。分子篩一般都是人工合成的，在空氣干燥（分離）工藝中得到較多的分子篩是沸石型硅鋁酸鹽的多水化合物晶體。其熱穩定性和化學穩定性很高，而且還同時具有篩分性能、離子交換性能、選著單一性和吸附性能良好等特點，通常被應用于吸附式干燥機吸附腔體中。雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機高效精巧的設計使其吸附劑可以連續使用3~5年而不需更換或添加；湖南標準雙塔吸干機廠家報價

總結起來，雙塔吸干機模塊化和雙塔都有各自的優缺點。湖南標準雙塔吸干機廠家報價

吸干機（吸附式干燥機）其工作原理是利用吸附劑吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說吸干機出口氣的壓力達到-20℃~-70℃。常見的吸干機吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，而吸干機要獲得極干燥壓縮空氣時（低于-60℃一下），分子篩是的選擇。活性氧化鋁活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為ActivatedAlumina或Reactivealumina，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，所以被地用作化學反應的催化劑和催化劑載體。湖南標準雙塔吸干機廠家報價