掃描 檢測應用趨勢 ? 完整掃描, 全尺寸檢測 ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉檢視3D 的檢測結果 ? 掃描與報表制作容易, 縮短檢測時間 ? 與CAD全曲面比對誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ? 翹曲變形 ? 凸陷及縮痕 ? 縮水 ? 直觀, 清楚且容易了解 ? 問題區域可立刻得到判斷 ? 更快的作出改善決定 ? 任意位置作2D檢測剖面 ? 點資料剖與CAD剖面比對 ? 剖面位置在模型顯示 ? 針狀圖 ? 誤差標記點 ? 公差帶顯示 ? 由CAD自動獲得公差帶用于描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差。揚州正規輪廓度檢測量大從優

傳統的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量儀測量等。**種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測量方法適合于一種零件大批量生產過程中的檢驗。而采用藍光三維掃描，只需要零件的CAD數學模型（零件的三維設計圖形），因此該測量方法可應用于任何場合且測量數據可靠。 目前，用來采集物體表面三維坐標的測量設備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式和非接觸式揚州正規輪廓度檢測量大從優平面度就是一個面上報有點在理論高度上的最大值和最小值點的總和。

ATOS Compact Scan 是新一類緊致型三維光學掃描檢測儀。其構造靈巧、簡潔，應用適應性強。ATOS Compact Scan 使三維光學測量技術的應用領域得到進一步擴展，用于三維測量、分析各式零件、模型等。 先進的硬體配套功能更好強大的掃描及檢測軟件，加上統一的軟硬體培訓課程，以及全球化技術支援網絡，GOM 公司為使用者提供極具價格競爭力的一站式光學測量解決方案。 ATOS Compact Scan 的特點： 藍光技術 掃描及探針測量 測量體積可大可小 構造緊致，使用便捷 可擕式測量 完整配套的測量系統 藍光技術 與外界光線條件無關的掃描 快速掃描大型零部件 基于 ATOS Triple Scan 的先進技術 低維護成本 ***的測量資料

光學測量技術和全場型面測量系統已成為幾乎所有行業內的標準工具。在當今現代化產品開發和生產過程鏈中，通過 GOM 測量系統獲得的測量數據是質量控制環節不可或缺的工具。 改善檢測進程 生產商和供應商使用統一的質量標準 縮短分析評估和檢測時間 結果可靠，且可追溯 完整統一的質量控制 GOM 公司提供的測量解決方案可確保滿足上述需求。GOM 公司擁有超過20年的行業經驗，可為您提供包括精確的三維測量系統、具備進程安全性的軟件等在內的專業一體化服務。平面度不帶基準，面輪廓度會會帶基準。

接觸測量法以三坐標測量儀為典型**。三坐標測量機的測量精度高，對環境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測量時測頭在工件上要逐點測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多限制。 非接觸測量法以影像測量儀為典型**。該測量方法一次獲取物體表面的數據（點坐標）多，測量范圍大，對被測量物體的材質沒有要求，特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測量。測量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測量，每筆采集點的數量根據測量頭的決定從幾百萬點到幾千萬點，采集速度快等優勢。 ATOS藍光掃描設備，德國純進口藍光掃描設備，單幅掃描采集點數據800萬點，外出攜帶方便，可以任意到現場掃描。快速解決客戶輪廓檢測，逆向工程很好的工具就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質的區別。揚州正規輪廓度檢測量大從優

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隨著變頻空調技術的發展,越來越多的空調器采用電子膨脹閥作為一種新型的節流元件。首先，在國際環保主義潮流的影響下，汽車空調的環保問題也引起了汽車相關群體的關注，汽摩及配件也正在朝環保化方問發展。在此大環境下，三維領域內三維掃描設備的銷售和三維掃描數據，三維逆向建模、三維掃描檢測、三維掃描打印、產品設計研發等相關類的技術服務，以及掃描**耗材包括掃描標簽點、噴槍、掃描**噴涂二氧化鈦等等耗材的銷售。以及檢測和逆向建模軟件的培訓企業在2018年，并購、拆分及重組已成常態，企業間也開始積極尋求更多的相互合作，以實現企業在新的競爭環境下的轉型與發展。另外，根據相關報道私營獨資企業行業預計2018年全年，汽車模具行業規模依然保持擴張趨勢，市場規模將突破900億元。未來隨著汽車換型速度的進一步加快，汽車模具還將迎來更大的發展空間，發展前景值得期待。隨著科技的發展，汽車產品的更新換代日益加快，這就要求汽車零部件行業加快服務型創新，提供市場需求的產品;否則就會面臨著供給需求脫節困境，造成結構失衡和產品積壓。揚州正規輪廓度檢測量大從優

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