1.1退鋅過程退鋅過程對于沉沒輥系修復來說至關重要，退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用。退鋅主要工藝如下：一次退鋅：用塑料薄膜包裹輥面，塑料薄膜依次重疊50%兩端用膠帶封死，確保退鋅酸液不滲入輥面，包裹好輥面后將輥子置于濃度7%-15%勺鹽酸槽內，直至沉沒輥內腔和軸頭的鋅渣須徹底退干凈。若退鋅時間超過5天仍有鋅層殘留則需要重新噴涂。二次退鋅：將輥面塑料薄膜除去，輥面鋅層與輥體一起退鋅，直至輥面鋅層完全退掉。第二次退鋅時間不能超過6小時，時間越短越好。退鋅完成后，要用自來水對輥面進行反復沖洗，直至輥體表面顯示中性（PH試紙測試），再進行風干和包裝（比較好用中空紙），以保護輥面涂層；退鋅完成后的輥面要求無油污、無酸液殘留的現象。1.1退鋅后驗收退鋅后，必須對輥面涂層質量、軸套和軸頭質量進行檢查。主要包括輥面尺寸、粗糙度、形位公差，涂層狀況、軸套磨損情況等。對于原有涂層，可以封孔回用或判廢重新做涂層。回用或判廢原則上以不影響用戶產品質量為主要依據，也可根據《沉沒輥輥面判定報告》和《穩定輥輥面判定報告》進行判定。軸修復的原理是什么？上海茜萌告訴您。安徽陶瓷軸修復廠商

8）、齒輪聯軸器出現下列情況之一時，應報廢。（１）裂紋。（２）斷齒。（3）齒厚的磨損量起升機構達原齒厚的15％，或其他級達原齒厚的20％時；9）主要金屬構件的要求。橋式起重機的橋架產生嚴重塑性變形的應予以校正、修復，產生裂紋處應在裂紋終端鉆不大于?8的孔，以防止裂紋繼續擴展，裂紋處應加工出適當的坡口，以利堆焊加固，并經輕錘敲擊消除焊接應力。但裂紋長度超過其所在鋼板同方向長（寬）度的1/3及主梁腹板產生裂紋者均不允許焊補，應于報廢。鋼板腐蝕達到板厚10%的，應報廢；主要受力構件因塑性變形，時機構不能正常運行，如不能修復，應報廢；當小車處于跨中，且在額定載荷下，主梁跨中的下撓值在水平線下，達到跨度的1/700時，如不能修復，應報廢。安徽陶瓷軸修復廠商上海茜萌告訴您什么是軸修復？

三、起重運輸設備1、橋式起重機1）、吊鉤有下列情況之一，應報廢。（１）裂紋。（２）危險斷面磨損達原尺寸的10％。（３）開口度比原尺寸增加15％。（４）扭轉變形超過10℃。（５）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形。（６）板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，應報廢襯套。（７）板鉤心軸磨損達到原尺寸5％，應報廢心軸。2）、鋼絲繩有下列情況之一者，應報廢。（１）起重機械鋼絲繩在一個節距達到斷股標準的應報廢。（２）鋼絲繩中有斷股者應報廢。（３）鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到及超過原來鋼絲直徑的40％時，鋼絲繩受過嚴重火災或局部電火燒過時，應報廢。（４）鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者應報廢。（５）鋼絲繩的斷絲數量不多，但斷絲增加很快者應報廢。（６）鋼絲繩受沖擊負荷后，該鋼絲繩較原來長度延長到或超過0.5％者，應報廢。

2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運行導致巴氏合金軸瓦表面燒熔，造成此類損壞主要原因是沒有及時添加潤滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運行，加之有一定的彎曲變形，產生較大的振動，從而使軸瓦表面產生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發生剎離。3巴氏合金軸瓦的焊接修復3.1焊接材料及工具準備與軸瓦材料相同的焊接材料、純錫焊條、紫銅絲、角鋼、氧一乙炔氣焊裝置、焊炬、割炬及噴嘴、**,30%氯化鋅溶液、刮刀、銼刀、扁鏟、干凈棉紗、砂布等上海茜萌與您分享軸修復的重要性。

沉沒輥系空間位置調整沉沒輥架、糾正輥定期進行檢查標定，詳細規范參考《沉沒輥系支架修復標定規范》沉沒輥架、糾正輥架就位到調整區域，就位前對底座進行清理，要求底座面無異物和凸起；利用臂與橫梁間增加墊片進行沉沒輥、穩定輥水平度調整,-9--9-要求水平度w,墊片增加不超3層，墊片與本體接觸面積》90%利用輥臂后面頂絲進行沉沒輥、穩定輥垂直度調整，要求垂直度w,調整量》10mm時，需對橫梁垂直位置進行調整，以補償輥子消耗磨損。利用在軸承與座間增加不銹鋼墊片對糾正輥水平度垂直度進行調整，要求水平度w,垂直度w,增加墊片不超3層。軸修復給社會帶來了什么好處？安徽陶瓷軸修復廠商

軸修復對如今市場的影響。安徽陶瓷軸修復廠商

1.軸頭修復及判定退鋅完成后，拆除沉沒輥、穩定輥、糾正輥軸套，對軸頭進行尺寸檢查、進鋅情況檢查、并做著色探傷檢測。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》2級標準執行。根據軸頭檢測結果，判定軸頭的修復形式有：堆焊修復、更換軸頭、拋磨修復。三種修復方式修復完成后，**終均要對軸頭進行尺寸檢驗、超聲波和著色探傷。軸頭拋磨修復對于沉沒輥、穩定輥和糾正輥軸頭尺寸沒有超差，且軸頭沒有進鋅腐蝕，而只是在拆裝過程中造成輕微的劃傷的，經著色探傷后無裂紋等缺陷，可以對軸頭進行拋磨修復直接使用。10.2軸頭堆焊修復軸頭對于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭，必須進行堆焊修復。堆焊前需對軸頭進行著色探傷，探傷合格后才可進行堆焊操作。堆焊材料必須與軸頭材料相同，即采用?不含鐵素體的材質為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條，為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷，堆焊或焊接時應采用氬弧焊，使用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施，限制熔池熱輸入，提高熔池冷卻速度，減少偏析。堆焊完成后按尺寸要求對軸頭進行加工。安徽陶瓷軸修復廠商