注塑制品的尺寸為什么會有變化？塑料會有一定的收縮性，而收縮的程度不同，有時候就會導致尺寸的不同，這種變化的產生原因很多，塑料的溫度，模具的變化，壓力的不同，結晶度的不一致，生產的周期不同都會使得之后的尺寸有一些變化，形成這樣現象的原因主要有以下幾個方面： 1.機臺的原因，供料或者溫度的不穩定，機臺的電壓有波動，或者塑化的容量并不夠，要選擇更大一些的，元件有磨損的情況等等。 2.模具的原因，主要是對模具的強度和剛性有一定的要求，型腔的材料要是耐磨一些的材料，并且尺寸一定要是精確的，所采用的形式不能夠是一模多腔的，頂出和澆注冷卻等系統要正確的進行一些設置，以確保生產的各項條件是穩定的。 3.塑料的原因，再生的材料跟新的材料一定要良好的進行混合，對于選料的時候，要提前考慮好塑料的收縮性，要符合尺寸的情況，不能對精度有任何的影響，而且要求顆粒是比較均勻的。 4.加工方面的原因，可以適量的提高溫度，這樣的話即便是尺寸有變化，幅度也不會很大。但是對于結晶型的塑料來說，所使用的模具還是要低溫一點，在成型的時候，不要有太大的波動，要保證這個周期內的穩定性，而且加料量一定要比較的穩定。BMC注塑制品，請認準東莞富旌。富旌專業bmc廠家,擁有15年生產經驗,BMC馬達配件,BMC電器等產品.信心保障!專業bmc價格

BMC材料介紹，BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。富旌公司生產BMC產品專業廠家，值得您的信賴！專業bmc價格東莞BMC產品生產廠家，歡迎來圖來樣定制！

BMC材料性能表現如何？BMC材料在實際進行加工的過程當中，完全都是采用各種不同的工藝方法來進行加工的，通常而言他們在加工的時候會通過各種不同的工藝方法來獲得不一樣的東西，當然所制作出來的成品也有著良好的機械性能，而且尺寸的穩定性相對較高，表面的光潔程度也非常的好，在實際進行加工的過程當中，將應用于一些不同地方的加工，那么如果真的要用BMC材料的話，可能很多人都會考慮到BMC材料的一些特性。一，良好的穩定性能。二，良好的機械強度，在BMC材料進行實際選擇的過程當中，將有著良好的機械強度能夠達到一種不一樣的使用效果，拉伸或者是彎曲的沖擊性能，要明顯的高于熱塑性的材料，也有著良好的抗蠕變性，BMC材料對于各個不同地方的材料的耐腐蝕性能相對較好，但是他們同樣也不會受到其它化合物的影響，吸水率相對較低，浸泡之后有著良好的絕緣性能。三，耐用性強，BMC材料具有著非常強的耐用性，而且也有著非常好的老化性能，在室內的情況下可以達到15到20年的使用壽命。東莞富旌，專業BMC制品生產廠家，歡迎您來圖來樣！

注塑件產生震紋的原因以及加工的注意事項：BMC廠家：什么原因容易造成注塑件的震紋?容易導致注塑產品出現振痕的原因是什么?由于每個注塑產品的材料不同，在注塑過程中經常會出現注塑產品的不良品，比如硬質塑料制品，往往會有振痕，容易引起的原因是什么?一、注塑產品出現振痕的原因：PS等硬質塑料件在其澆口附近的表面以澆口為中心形成密集的波紋，有時稱為振痕，原因是當熔體粘度過高，以滯流形式充模時，前端材料一接觸型腔表面就會凝結收縮，然后熔融材料膨脹，收縮的冷料繼續向前運動，這樣材料流動的不斷交替，在向前運動的過程中就會形成表面振痕。二、注塑產品震紋的解決方案1.注塑產品振痕的解決方法：提高機筒溫度，尤其是噴嘴溫度，同時也要提高模具溫度。2.注塑件震紋的解決方法：提高注射壓力和速度，快速填充模具型腔。3.解決注塑產品震紋的方法：改善流道和澆口的尺寸，防止阻力過大。4.注塑件振紋的解決方法：模具排氣要好，要設置足夠大的冷料井。5.注塑件振紋的解決方法：不要把零件設計得太薄。專業專注BMC制品生產，東莞富旌塑膠五金制品有限公司10余年豐富經驗，歡迎您來電詳詢。東莞富旌BMC產品生產廠家，ISO認證工廠，來圖來樣，一對一定制服務！

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