水性PU膠施工步驟，你知道嗎？1調膠：水性PU膠粘劑的密度為左右，當儲存較長時間后，有可能出現沉淀分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約2h來確定調膠量，以避免浪費。清潔調膠容器及攪拌器，正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中調試。2上膠：被粘材料須先行預熱，待其表面達40一50℃后再上膠，這樣可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質表面，有利于改善水性PU膠與材質的潤濕性，提高初期粘接效果。3干燥：水性PU膠粘劑的干燥較好是在低溫而長時間干燥，然后在粘合前以活化燈使溫度達到所需的合適的粘合溫度。鞋用膠水必須做到不黃變:鞋膠多用于大底貼合，可以用肉眼看見，油性鞋膠在一段時間后會黃變。廣東水性pu鞋材膠水廠家

水性PU鞋膠調膠員調膠操作指引：1.調膠室應有嚴禁煙火標志，并配置滅火器、磅秤、量杯、溫濕度計、工作臺、攪拌機、抽風機、洗眼器及操作指示和MSDS的掛圖等物品及資料；2.水性PU鞋膠應由接受過專業培訓的人員來調配；3.領用膠水時，應注意其有效期限；4.每次調膠量應以2小時用膠量為宜；5.調好的水性PU鞋膠應用瓷碗盛裝并蓋好；6.按100：5的重量比添加硬化劑；7.使用氣動攪拌器前，先設定好攪拌時間，在300-500RPM轉速下，攪拌10分鐘；8.如需在水性PU鞋膠中加入色膏，應與硬化劑同時添加，添加比例不能超過水性PU鞋膠重量的1%，攪拌均勻后使用；9.膠水碗里的死膠、失效的膠水應及時清理干凈，丟進專門的垃圾桶；10.膠水碗里的剩余膠水，不要倒回包裝桶內，以免污染膠水桶中的膠水。廣東水性pu鞋材膠水廠家聚氨酯多用于制造高級休閑皮鞋、旅游鞋等。

水性PU鞋材膠水的成本：水性PU膠由于其強度高的粘結性能和不黃變特性，加上無溶劑危險和火災隱患，衛生與健康的工作環境和高的工作安全性等生態友好特性，而在國際上深受先進制鞋企業的歡迎。采用水性PU膠，可在多方面降低成本。首先不必投入資金安裝溶劑回收和危險防爆裝置；其次可降低存貯和運輸的費用；再者，由于其高固含量及低粘稠度且可實現一次涂刷，因而具有良好的可操作性和減少勞力成本。更重要的是，不需要承擔使用溶劑帶來的火災和健康危害等潛在風險成本。

鞋子上殘留的刺激性氣味一定是甲醛的氣味嗎？鞋子散發的刺激性氣味一般不是甲醛的氣味，可能是鞋子上膠水、塑料或是皮革的味道，可將鞋子放在通風的地方或有陽光的地方進行散味，待氣味散去即可穿！鞋子上的刺激性氣味成因：通常鞋子上伴隨的刺激性氣味，主要跟鞋子生產過程中使用的膠水有關系，鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水，一些劣質的膠水生產過程中往往為了降低成本，使用劣質的，不凈味的原材料，導致膠水會散發刺激性的氣味，使用后，實干后，鞋子也會殘留部分的刺激性氣味。現在成熟大型的鞋廠，對這方面把控十分謹慎，對于鞋膠的選擇更為謹慎。綠色安全環保，十分重要，實干后不殘留刺激性氣味。PU鞋膠需要過冷箱進行成型包裝。

鞋用貼合膠有哪幾種？油性貼合膠高粘度高固含，具有初粘力強、耐熱性佳的特點。由于油性貼合膠的粘力較強，可以為使用廠家節省用膠量，減少生產成本。熱熔型貼合膠：熱熔型貼合膠外觀顏色透明，主要用于各種織物與海綿、EVA、泡棉之間的貼合，織物與TPU、TPFE、TPEE、PVC、PET、PE膜等材料的貼合，特別適用于服裝面料、鞋材面料、箱包材料復合加工。熱熔型貼合膠能夠快速固化，初始粘接強度高，在低溫下依然保持良好的彈性，有著抗溶劑性強的特點。PU鞋膠需要過60℃烘箱，烘干時間為3-5分鐘。廣東水性pu鞋材膠水廠家

PU材料與PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等材質之間粘接。廣東水性pu鞋材膠水廠家

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、處理前，首先應充分分辨材質，不同材質，使用不同處理劑。2、依不同材質及接著組合，選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質之處理劑請依本公司操作說明正確使用。3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經常更換，確保處理效果。4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。5、表面粗糙之材質，一次上膠時宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待一次膠干燥后再上第二次膠。6、接著劑添加硬化劑時，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時應左右上下充分攪拌，確保均勻。廣東水性pu鞋材膠水廠家