SMT上料八大步驟1、飛達沒料時，設備會發出報警聲，操作需根據設備提示進行取消消警操作;如果不熟悉報警故障處理，則還需通知工程師協助處理。2、取出缺料的飛達，料盤用完了需及時取下。3、把取下的料盤與事先備好的物料進行核對，盤點無誤再裝上飛達。4、仔細閱讀物料說明并核查是否與料盤一致。5、在裝好物料的飛達上取一顆留底、記錄好換料時間、操作員姓名以便交接登記使用。6、把飛達裝回指定的設備站位上。7、通知品管核對物料、測試。8、正式開電源進入生產工序。深圳市洋浦科技專業制作 L-4智能接料機。四川節能接料機服務電話

D-600P 機型外形簡潔大方，功能齊全實用，性價比超高。是一款針對SMT自動生產線，不停機快速補料續料，對相同規格的兩卷料帶頭尾實行自動接料。具備精確檢測空料、裁切、自動拼接，設備自帶電氣，機身輕巧，方便移動，接駁精度高，接料通過良率高達98%以上，接駁后一鍵收尾料。 設備亮點： 1、提高生產效率及接料過機良率，人工接料良率平均在65%-75%，機器過機良率可達98%以上。 2、降低對人的依賴設備簡單易學。極大解決員工頻繁流動，新手接料錯誤百出，接料狀況參差不齊等問題。 3、節約成本減少人為因素尤其新員工接料不良導致的停線檢驗時間，按每次接料故障處理時間30-45s計算，使用接料機后每天接料400次，每天可節省耗時約60min，省時即省錢。四川節能接料機服務電話深圳市洋浦科技專業制作智能接料機。

接料機作為SMT工廠MES管理的終端，扮演著執行單元的角色。這要求設備和MES系統及工廠物料系統實現完美的銜接，并且設備需要高度智能化和自動化，洋浦科技智能接料機不止完美滿足上述要求，且能提供無可比擬的接料可靠性。 L-3 智能接料機支持8mm料帶的拼接，支持紙帶（0.25-1.4mm）和塑料帶（0.25-2.5mm），基本涵蓋了所有8mm料帶的拼接。接料機采用加熱壓頭**技術，粘接強度更可靠，上機直通率高達98%以上，而做到料帶的粘性持久可靠！

L-3 接料機可自動拼接8mm SMD料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技 L-3 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 洋浦科技 L-3 接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂系統、可移動助理系統、自動行走功能等洋浦科技智能接料機自動識別元件間距，確保接口處物料間距保持不變！

L-4智能接料機維護簡單，安全可靠，性能好，功能齊全，適用對象： 1、 料帶材質：支持各種不同材質的料帶（紙帶、黑色膠帶、透明膠帶等）； 2、 料帶厚度：支持不同厚度的料帶，0.25-1.4mm厚度的紙料帶和0.25-2.5mm厚度的塑料料帶均可兼容； 3、 料帶寬度：適用于8mm料帶 4、 元件大?。篫小可支持01005規格元件 5、 適用貼片機：西門子ASM、富士FUJI、雅馬哈YAMAHA、松下Panasonic 洋浦科技 L-4 智能接料機有3種使用方法，分別是： 1、 在線式接料——每兩條生產線可以節省1名員工； 2、 線邊備料，小料盤轉大料盤，減少人工在線作業——比在線式接料更省人工 3、 料倉備料——接料機放在總料倉使用，比前兩種更加省人工。洋浦科技 L-900 智能接料機是 ASM 貼片機的好幫手！四川節能接料機服務電話

洋浦科技 L-4 智能接料機是松下貼片機的好幫手！四川節能接料機服務電話

洋浦科技 L-4 接料機可自動拼接8mm SMT 料帶，物料間距分為2mm和4mm間距，可自動識別；標配LCR測值功能，料帶拼接的同時需要保證接口兩邊的物料間距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在兩顆物料的正中間。洋浦科技L-4 智能接料機是以孔為識別基準，因此不同的料帶間距，料帶前進的位置是有所區別的。洋浦科技 D-600P 智能接料機利用光纖或CCD影像自動識別物料間距，利用伺服電機脈沖計數，帶動料帶前進到設定位置，進行精確裁剪，保持物料的間距。 L-4 接料機標配防錯料視覺檢測，多種功能可選，例如：雙收料臂功能、可移動助理系統、自動行走功能等四川節能接料機服務電話

       深圳市洋浦科技有限公司（YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd）是一家專注于電子制造行業的集研發、生產、銷售與服務于一體的標準設備供應商，國家高新技術企業。

      公司旗下共有智能接料、激光打標、激光分板以及真空除泡四個產品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的設計原則，旨在為行業提供性能出色的設備，幫助客戶降低設備導入和使用成本，有效提升良率和生產效率。

      滿足客戶不斷提升效率和品質要求是我們發展的宗旨，推動行業進步是我們洋浦不變的使命。成為電子制造行業不可忽視的中國力量是我們洋浦不變的追求。

      企業愿景：成為電子制造行業不可忽視的中國力量！

      企業使命：讓電子制造變得更簡單！

      價值觀：進取、成就、質優、利他