1、工作時風機啟動前應檢查風機有無故障，葉扇有無磨擦現象，電源線是否有破損等現象，皮帶是否松緊適中(如皮帶松動，可移動滑軌上的電機，將皮帶張緊)。 　　2、風機應按產品說明書上的規定定期加潤滑油。 　　3、每天養成檢查循環水池內的水位和天然氣壓力的習慣。 　　4、燃燒器應按產品說明書上的規定定期保養。正常情況下，廠家已設定好了，無需操作工調節。如果遇到燃燒機不工作，按下復位鍵3次,燃燒機仍不能正常工作,請不要再動燃燒機，以防損壞，直接撥打公司的售后服務電話。 　　5、經常檢查設備溫控儀表及燃燒器有無損壞，確保工藝溫度。 　　6、為了防止室壁污染，可在室壁掛塑料薄膜，定期更換。 　　7、循環水池中必須依據每天噴漆量適量加入油漆凝聚劑，否則漆渣會穿過過濾網進入水泵，堵塞管道。水池漂浮的漆渣由人工用網打撈，及時撈出進行預埋或焚燒處理。 　　8、噴漆室頂部過濾棉400小時(經驗值)更換一次， 進風過濾棉和玻璃絲棉每150小時更換一次(經驗值)。循環水池的水4~6個月更換一次，徹底清理水池里的漆泥，再放入清水。在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。福建新型噴漆流水線廠家現貨

噴粉設備產生色差的原因及解決方法 1、涂膜厚度不均勻； 2、固化爐溫度分布不均勻； 3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產； 4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈； 5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。 解決方法： 1、保證涂膜厚度均勻； 2、固化爐溫度分布均勻； 3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差； 4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料； 5、提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。福建新型噴漆流水線廠家現貨大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。

涂裝設備的發展趨勢 科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面： （1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。 （2）數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。 （3）流水作業化模式不斷推廣。 （4）應用高新技術。 （5）發展柔性化，集成化涂裝生產系統。 （6）安全環保涂裝生產系統。

涂料的應用己有兩千多年,但現代涂料工業的形成實際上只有一百多年的歷史。在20世紀,由于石油化學工業的迅猛發展,為涂料生產提供了多品種合成樹脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆，到60年代以后,工業用涂料幾乎全部被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環氧等合成樹脂漆所替代。這期間,主要是汽車工業的規模化生產對涂料的需求,推動了涂料工業的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速發展,像發達國家涂料工業的產值要占到整個化工工業的10%。 由于汽車工業是世界上產業,汽車涂料的需求大、品質高、附加值高、利潤率高,使現代涂料工業一直處在快速發展過程中,當然競爭激烈。在國外發達國家,汽車涂料一般占該國涂料總產量的15%-20%。汽車涂料是涂料行業中質量要求高的品種,汽車涂料的生產反映了一個國家涂料工業水平。 現代涂料生產由于技術難度大,涉及知識面廣,特別是納米技術的興起為新型功能性涂料開發帶來希望,但需要多學科知識交叉,新品種的壟斷性強,更新周期短,故屬高技術密集產業。因此,涂料新產品的研究和開發充滿著勃勃生機,走上了現代化發展的快道,也為各行各業提供著優良產品。電泳：在直流電場的作用下，正，負帶電膠體粒子向負，正方向運動，也稱泳動。

雷恒源機電科技有限公司擁有一批經驗豐富，技術過硬的人才，為廣大用戶解決涂裝工藝難題，量身訂制涂裝方案情，提供環保涂裝設備. 龍門式電泳線工藝要求：超聲波除油（粗洗）→超聲波除油（細洗）→噴淋水洗→浸泡水洗→皮膜（磷化）→噴淋水洗→浸泡水洗→超聲波純水洗→浸泡純水洗→ED（電泳）→循環超濾回收→溢流回收→純水噴淋→純水浸泡→進烤爐. 產品工藝主要應用于：汽車制造業、電子資訊產業、摩托車、鋁型材、家具、玩具、家用電器、炊具、體育用品、各行業的小五金件及塑料件等。涂裝是表面制造工藝中的一個重要環節。福建新型噴漆流水線廠家現貨

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴 兩種工藝。福建新型噴漆流水線廠家現貨

電導率是陰極電泳漆涂裝過程中，很重要的一個工藝參數。它與泳透力關系十分地密切，它們對于電泳特性、槽液的穩定性以及涂裝效果都有比較大的影響。一般來說，電泳漆槽液的電導率越高，該漆的泳透力也會越高，反之，則相反，因此應將槽液的電導率嚴格地控制在工藝規定的范圍內。那么在電泳涂裝的大生產過程中，電導率對電泳涂裝的影響大么? 電導率指在1cm間距的l平方厘米極面的導電量 ,在電泳涂裝場合的槽液、UF液、極液和 所用純水的導電難易程度用電導來表示，也有用比電阻來表示。電導率是比電阻的倒數. 比電阻(Ω ? cm) = 10的6次方/電導率，電導率的單位為uS/cm或uΩ? cm-1。 電泳漆槽液的電導率與槽液固體分、pH值和雜質離子的含量等有關，它是重要的工藝參數之一，一般應控制在一定范圍內，范圍的大小取決于電泳涂料的品種，槽液電導率偏低 或偏高都不好，都會直接影響電泳涂裝的質徽。福建新型噴漆流水線廠家現貨

臨海市雷恒源機電科技有限公司是一家電機、涂裝設備機械制造。無刷直流電機、節能電機、減速電機、高速電機、無極調速電機、高性能工業電機、快速工業門機、高轉速噴霧電機及電機矢量控制器等。電泳流水線、噴漆流水線、噴粉流水線、前處理流水線、烘箱烘道。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。雷恒源科技作為電機、涂裝設備機械制造。無刷直流電機、節能電機、減速電機、高速電機、無極調速電機、高性能工業電機、快速工業門機、高轉速噴霧電機及電機矢量控制器等。電泳流水線、噴漆流水線、噴粉流水線、前處理流水線、烘箱烘道。的企業之一，為客戶提供良好的無刷電機，節能電機，直流無刷電機，直流減速電機。雷恒源科技繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。雷恒源科技始終關注電工電氣行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。