必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區別

      汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

      對于給定泵，在給定轉速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規定泵要達到的汽蝕性能參數。

      NPSHr和泵的內部流動有關，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發生汽蝕，要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。

      必須汽蝕余量與裝置參數無關，只與泵進口部分的運動參數（vo、wo、wk等）有關，這些運動參數在一定轉速和流量下是由幾何參數決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進口部分的幾何參數）決定的。

液下排污泵在液下，輸送含有固體物料的混合液體，泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。東麗區排污泵非常適合

    可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質。密封腔壓力：≤：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準，背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結構，動環靠橡膠波紋管的過盈量驅動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~140℃線速度：≤10m/sHU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代108U型機封，非平衡、圓錐形彈簧結構，彈簧的旋向與軸旋向有關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：污水泵、潛水泵、化工泵、循環泵、清水泵和加熱系統。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結構雙端面，傳動套傳動。東麗區排污泵非常適合排污泵主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維、紙屑等固體顆粒的介質，通常使用溫度不大于80℃。

    氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優點。氟橡膠中應用更廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質見表4。

    但是用標準揚程低于30米的水泵抽水，這種情況均屬于錯誤的使用方法，會造成電機過載，嚴重的情況下，電機會被燒壞。6、水泵管道必須疏通，如果管道不通同樣會造成電機過載，嚴重情況下會燒壞電機。產品特點機械特點①采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構，**提高了污物通過能力，能夠有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上。③整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果***，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，**減少工程造價。④該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機***保護。⑤可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行***保護，提高了產品的安全性與可靠性。⑥浮球開關可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。化工污水泵對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

    FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵型號意義：50FY(HY)-25A50——泵吸入口直徑（mm）FY——耐腐蝕立式液下化工泵代號HY——鑄鐵立式液下化工泵代號25——標準轉速下、葉輪未切割時額定揚程（m）A——葉輪切割順序FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵產品特點及使用條件：1、FY型液下化工泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。3、采用獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特地，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體、運行平穩、不堵塞。使用條件:1、FY型排污化工泵被輸送介質溫度為-20~140°c2、鑄鐵材質的泵，介質PH值在5-9范圍內。3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸入口直徑30%為宜。FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵結構說明:FY型化工泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。東麗區排污泵非常適合

排污泵類型：GW管道式排污泵、LW型無堵塞直立式排污泵、YW型無堵塞液下式排污泵、ZW型無堵塞自吸式排污泵。東麗區排污泵非常適合

    ZW自吸排污泵結構：ZW自吸泵是要是由泵體、葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成.ZW自吸排污泵工作原理：泵體內設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向回流外混式系統。泵停止工作后，泵內腔已儲有一定容積的液體，當泵起動時，泵內的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔，氣體被排出泵體，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。ZW自吸排污泵型號意義：例如：100ZW80-20100-進口直徑（mm）ZW-自吸式無堵塞排污泵80-額定流量（m3/h）20-額定揚程（m)ZW自吸排污泵的使用:(一)、起動前的準備及檢查工作；1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用質量鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。3、檢查泵的轉動部件是否有卡信磕碰現象。東麗區排污泵非常適合

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