色母粒，亦稱為色母料、母粒，色種是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料著色劑，具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點，廣泛應用于塑料制品和化纖制品。白色母粒通常采用鈦白粉、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。從色母粒的分類方式來看，主要有三種：第一種是按照載體劃分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二種是按照用途劃分有注射，吹膜，紡絲等，第三種是按照顏色和用途有黑色母，白色母，彩色母料，定制母粒，功能母粒等。我國色母粒產業發展起于上世紀70年代，經過近50年的發展，目前我國已經是亞洲比較大的色母粒生產國。據前瞻產業研究院發布的《中國色母粒行業市場需求前景與投資規劃分析報告》統計數據顯示，目前我國色母粒生產企業數量已經超過7000家，但普遍產能較小，企業市場集中度低。深圳市麗盈塑化產能相對較大供應于包裝客戶日用品客戶。 深圳市麗盈實業有限公司致力于黑色母產品研發及方案設計，有想法的不要錯過哦！廣州色母濃度

 超白的制品上色，較多地用以小型注塑機如何測算色母的使用成本？測算色母上色的成本時應減半色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量早就為102公斤，假定樹脂價錢為10元/公斤，色母價位為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=用到色母會增加產品成本嗎？如果單從單價看，會增加成本，但從綜合效用來看，色母粒提高了塑料產品品質，減小了一再試色、校色時間，減低了生產時的不良率，提高了合格率，并且不水污染環境，混料簡便且快捷，轉色易于，實際上是**節省了人力財力，并且還提升了塑料產品的品質，所以，用到色母粒時，其綜合經濟效益一般來講，會比其他著色方法要經濟。色母在用到前需烘干嗎？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特別性能的色母粒、特別載體的色母粒需干燥后用到。可不可以用幾種不同的色母配制色調？色母粒也是一種著色劑，是可以用幾種不同的色母粒調配色調，但須要考慮這幾種色母粒的載體是不是一樣或相近，與基體的樹脂相容性是不是很好。廣州色母濃度色母生產批發，就選深圳市麗盈實業有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

    色母粒與油漆的區別深圳市麗盈塑化有限公司生產的黑白色母，彩母是一種新型高分子材料，油漆是化學混合物涂料。色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。中國涂料界比較的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。

    使色母粒中載體與加工樹脂不相容造成的。解決方法：調換相同載體的色母粒；色母粒中載體樹脂盡量減少；色母粒濃度提高；調換色母粒中載體樹脂，重新生產色母。花紋水斑造成原因：色母粒中有水分（或用戶樹脂中有水分）；擠出機長徑比不夠，或混煉部分不夠好，造成分散不均勻；色母粒本身分散不均勻；選用的色母粒濃度太高，添加量太少。針對上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉，鈦白粉本身亦有一個老化期，當使用一個階段后，鈦白粉在紫外光照和熱氧化環境下，慢慢地會老化、變黃，這是無法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色，如ABS，一旦鈦白粉老化，則ABS制品泛黃程度要嚴重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白，往后變黃之后，感覺其反差就越大。為了防止或減少此類現象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉，比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當添加抗氧劑或紫外線吸收劑，增加鈦白粉抗老化周期。供應耐高溫PC白色母 PC注塑白色母粒。

    聚乳酸PLA（Polylacticacid）一種新型的生物塑料,早在1932年美國的杜邦公司科學家WaIIaceCarothers在真空中將乳酸進行了聚合，產生了低分子量的聚合物，但是由于生產成本過高，直到1987年美國大型農產品企業Cargill公司開始投資研發新的聚乳酸制造過程，目前Cargill旗下的NatureWorks公司是全球聚乳酸工業化生產企業，其產能約為14萬噸。由于聚乳酸材料同時具有生體相容性和生物可分解性，因此在所有的可分解性塑料中占有42%的市場。除生物可分解的特性外，聚乳酸主要優勢包括有良好的機械特性與其材料來源，聚乳酸的材料主要來源為玉米和其它植物淀粉，與其他常規塑料的物性相比，聚乳酸的機械性質基本相近。利用聚乳酸PLA生物材料生產可降解吸管的科技攻關項目是從2005年開始的，我公司經過幾年的努力已經取得了一系列較大的成果，在保證產品特征不變的前提下開發了各種花色和品種的系列吸管，吸管產品的各種物理性能得到逐漸提高，外觀和使用功能等方面與傳統聚丙烯材料生產的吸管十分接近，具備良好的光澤性和透明度，并具有安全、衛生、等優點。鑒于聚乳酸吸管的材料來源為各種植物的淀粉，基質材料來源，在原油價格上漲，石油儲存量逐步衰竭的環境下。 可定制高濃度鈦白粉含量色母粒。廣州色母濃度

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    一.薄膜產生粘連的原因:薄膜產生粘連的原因復雜，一般認為以下3個原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結構以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢;B.薄膜中所含的低分子物質擴散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機爽滑劑的作用機理和缺點:有機物-酰胺類化合物加入后能逐漸從薄膜內部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數，使薄膜易于層間滑動，提高其開口性。同時由于酰胺類化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開口性)。有機的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經過一段時間，待爽滑劑從薄膜內部遷移到薄膜表面后，才能發揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時間的延長，其爽滑開口性能逐步下降。 廣州色母濃度

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