活性炭的吸附性不但取決于其孔隙結(jié)構(gòu)，而且取決于其表面化學(xué)性質(zhì)—表面的化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物。不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對不同的吸附止有明顯的吸附差別。在活化過程中，活性炭的表面會(huì)形成大量的羥基、羧基、酚基等含氧表面絡(luò)合物，不同種類的含氧基團(tuán)是活性炭上的主要活性位，它們能使活性炭表面呈現(xiàn)微弱的酸性、堿性、氧化性、還原性、親水性和疏水性等。這些構(gòu)成了活性炭性能的多樣性，同時(shí)影響到活性炭與活性組分的結(jié)合能力。活性炭的吸附除了物理吸附，還有化學(xué)吸附。活性炭不僅含有碳，而且含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)形式的氧和氫，例如羥基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。活性炭的吸附性即取決于孔隙結(jié)構(gòu)，又取決于化學(xué)組成。上海摩萃蒂環(huán)保科技有限公司主營變壓吸附脫附項(xiàng)目，如有需求，歡迎來電！浙江分子篩脫附回收技術(shù)運(yùn)行成本

脫附完成后的吸附床由于溫度和濕度略高，不利于吸附過程，因此在脫附完成后通過高壓風(fēng)機(jī)引入新鮮空氣對活性炭進(jìn)行干燥，在對炭床進(jìn)行降溫的同時(shí)也會(huì)帶走一部分殘留的水汽分子，從而保證活性炭的比較好吸附狀態(tài)。經(jīng)過干燥后的吸附罐自動(dòng)切換到下一個(gè)吸附過程。交替進(jìn)行吸附、解析和干燥三個(gè)工藝工程，吸附，解析、干燥時(shí)間可依照實(shí)際尾氣排放量情況進(jìn)行調(diào)整，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。活性炭吸附箱碳框內(nèi)充填柱形活性炭，上填下排，易于裝卸。活性炭吸附床采用直徑4~8柱狀活性炭，活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化效率高達(dá)90%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。浙江分子篩脫附回收技術(shù)運(yùn)行成本上海摩萃蒂環(huán)保科技有限公司致力于活性炭吸附氮?dú)饷摳郊夹g(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，歡迎來電咨詢！

脫附完成后的吸附床由于溫度和濕度略高，不利于吸附過程，因此在脫附完成后通過高壓風(fēng)機(jī)引入新鮮空氣對活性炭進(jìn)行干燥，在對炭床進(jìn)行降溫的同時(shí)也會(huì)帶走一部分殘留的水汽分子，從而保證活性炭的比較好吸附狀態(tài)。經(jīng)過干燥后的吸附罐自動(dòng)切換到下一個(gè)吸附過程。交替進(jìn)行吸附、解析和干燥三個(gè)工藝工程，吸附、解析、干燥時(shí)間可依照實(shí)際尾氣排放量情況進(jìn)行調(diào)整，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。活性炭吸附箱碳框內(nèi)充填柱形活性炭，上填下排，易于裝卸。活性炭吸附床采用直徑4~8柱狀活性炭，活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化效率高達(dá)90%。有機(jī)廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。 

活性炭吸附是有效的去除廢氣的臭味、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢氣的末端凈化處理。當(dāng)粉塵和顆粒物比較多時(shí)，活性炭吸附裝置可同時(shí)和水簾機(jī)和水噴淋塔和UV等離子一起使用，達(dá)到廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放。運(yùn)行過程如下表實(shí)施所示：A#吸附，B#解析及干燥工作，運(yùn)行時(shí)循環(huán)互相切換，共用一套管路系統(tǒng)，定時(shí)切換。運(yùn)行時(shí)，尾氣中的溶劑被活性炭吸附下來，經(jīng)過凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排出。當(dāng)活性炭吸附飽和后，向吸附裝置中通入飽和蒸汽進(jìn)行解析，解析下來的有機(jī)溶劑進(jìn)入列管冷凝器中用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，去除氣體中大量水及污染物，冷凝下的液體經(jīng)螺旋板換熱器降溫排至污水管網(wǎng)進(jìn)入到廠方廢水處理設(shè)施進(jìn)行處理。吸附脫附技術(shù)為上海摩萃蒂環(huán)保科技有限公司的重點(diǎn)技術(shù)，如有需求，歡迎來電咨詢！

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變壓吸附脫附為上海摩萃蒂環(huán)保科技有限公司的重點(diǎn)技術(shù)，如有興趣，歡迎來電溝通交流！浙江分子篩脫附回收技術(shù)運(yùn)行成本

蒸汽脫附基本原理：吸附濃縮回收裝置共由三個(gè)吸附罐組成，三個(gè)吸附罐共用一個(gè)管路系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)相互切換。當(dāng)A吸附罐吸附時(shí)，B吸附罐解吸，C吸附罐再生。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附罐時(shí)，其中的有機(jī)物穿過顆粒活性炭后被吸附下來，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個(gè)吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進(jìn)入，穿過顆粒活性炭，高溫作用將被吸附濃縮的有機(jī)物脫附出來并帶入冷凝罐，經(jīng)過冷凝，有機(jī)物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽，通過重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的。分離后的水排放至廠方化學(xué)污水系統(tǒng)集中處理后排放。系統(tǒng)運(yùn)行過程中所有的動(dòng)作切換，均由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成。浙江分子篩脫附回收技術(shù)運(yùn)行成本

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