高鉻鋼球是通過在中頻電爐，金屬模具或砂型鑄造中熔融制成的，因此，國內耐磨材料制造商通常將其稱為高鉻合金鑄球。鉻含量≥10.0％且碳含量在1.80％至3.20％之間的鋼球是高鉻球。國家標準要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58度或更高。必須對其進行熱處理和淬火。國內外高鉻球的淬火方法有油淬火，風淬火，水溶液淬火等多種方法。如果硬度（HRC）小于54度，則意味著高鉻球硬度不足或沒有被淬火。高鉻鋼球被***用于冶金礦山，水泥建材，熱力發電，煙氣脫硫，加氣混凝土，磁性材料，化工，水煤漿，顆粒，礦渣，超細粉，粉煤灰，碳酸鈣，石英砂等行業。耐磨性高的研磨體不僅可以提高研磨效率，減少停球和補球時間，還可以延長清理周期，降低工人勞動強度。三門峽鑄造球

鋼球分為三種：分別為鍛造鋼球，鑄造鋼球，以及熱軋鋼球。

鍛造鋼球：使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成，鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質以及雜質或圓鋼質量有很大關系。鍛造鋼球主要材質：45#鋼，以及50mn與60mn或65mn多，目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質。鍛造鋼球優點：破碎率小于1%，耐磨性能良好，價格便宜，性價比高。

鑄造鋼球中，鉻合金，是鑄造鋼球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差，強度密度比鍛鋼球低，破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。

熱軋鋼球為旋切生產線生產，近年來迅速崛起，不但生產效率高而且其耐磨性能依次增強。 三門峽鑄造球對球磨機生產率而言，在必然經營規模內生產率隨鋼球硬度擴張而增添。

大家都知道，如果耐磨鋼球的消耗高，那就會對礦山企業的成本提高，而如果能把耐磨鋼球的消耗降下來，就有增加企業的效率，降低成本等優點。影響耐磨鋼球高消耗的原因1、首先要確定不是耐磨鋼球的本身問題；2、球磨機的直徑與轉速：球磨機的直徑越大、轉速越高，磨球的運動速度就越大。當磨機直徑超過3m后就會加大鋼球受到的沖擊力，加劇磨損程度。但是轉速不能過低，否則會影響磨機的工作效率。3、耐磨鋼球的配比：耐磨鋼球的直徑愈大，磨球的質量就愈大，球磨機轉速一定時，磨球拋落時的動能就愈大，磨球受到的沖擊就越大。磨球的裝載量越大，球與球之間的撞擊概率就越大，磨損過程就越傾向疲勞磨損。大小磨球之間的配比對耐磨鋼球的磨損過程也有影響，同一直徑的磨球之間的碰撞機率較多，而撞擊機率越高，磨損過程越趨向疲勞磨損。4、物料的性質：物料的硬度、脆性、尺寸及形狀等均對耐磨鋼球的切削過程有著極其重要的影響。如當物料硬度比鋼球硬度低得多時，鋼球的疲勞磨損占較大比例。

低鉻鋼球是球磨機中**重要的研磨體，在國外被稱為研磨鋼球。低鉻鋼球是通過中頻電爐熔化，金屬模具或砂型鑄造生產的，因此，國內耐磨材料制造商通常被稱為低鉻合金鑄球。低鉻鋼球***用于冶金礦山，水泥建材，熱力發電，煙氣脫硫，加氣混凝土，磁性材料，化工，水煤漿，顆粒，礦渣，超細粉，粉煤灰，碳酸鈣，石英砂等行業。耐磨材料鋼球，也稱為磨床的耐磨介質，是一種消耗品。主要目的是研磨材料以使材料更細，以達到使用標準，主要用于礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領域，全球每年的鋼球消耗量為30-5,000萬噸，其中中國的鋼球消費量為3-5百萬噸，是一個較大的鋼球消費國。產品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過程中球體表面硬度將進一步提高，耐磨性增強。

保持硬度恰當。我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題，關于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當的硬度值。簡單的說耐磨鋼球硬度越高，在下落過程中受到的沖擊反作用力越大，增加對鋼球的損耗大。還有入磨粒度大，同樣也會加速鋼球的磨損度。當球磨機的進料度增加或是要求研磨度過細時，球磨機耐磨鋼球的使用效率處則處于較低的區間，這樣增加球磨機功耗，同時也會增加耐磨鋼球的損壞率，所以球磨機鋼球的配比和級配還有用戶要求的成品，這些都必須經過專業技術研究與核算，才能達到比較好噸耗值。若是耐磨性高的產品，鋼球價格相對也是比較高的，所以使用者在選購的時候要特別注意了。三門峽鑄造球

耐磨鋼球的直徑愈大，磨球的質量就愈大，球磨機轉速一定時，磨球拋落時的動能就愈大，磨球受到的沖擊就大。三門峽鑄造球

鋼球相對密度也是一個不好粗心大意的疑惑。針對硬度的危害，一般地說，隨著硬度增添，只需不產生裂開，鋼球單耗減少，而且可使圓球形變小，在裂開中圓球汲取形變能小，動能可更為多地用以礦粒，可使球磨機的生產率增添。但鋼球硬度的增添只可以是適當的，有一個適當經營規模，并不是愈硬愈好。假如只思索球耗，是硬度愈高耗費愈低。但對球磨機生產率而言，在必然經營規模內生產率隨鋼球硬度擴張而增添，但當硬度跨越必然經營規模的時候對球磨機生產率產生霉氣危害，使球磨機生產率減少。三門峽鑄造球