CCD機(jī)器視覺在線檢測(cè)鋰電極片表面質(zhì)量。

(1). 在線測(cè)總長(zhǎng)，檢測(cè)誤差跟極片邊緣的平整度相關(guān)，平整度高準(zhǔn)確度就高，設(shè)計(jì)精度為 0.2mm，檢測(cè)精度誤差不超過±0.5mm。

(2). CCD 檢測(cè)速度**小 20m/min。

(3). CCD 能夠檢測(cè)出明顯不良點(diǎn)的面積為 0.2x0.2mm 及以上的都檢測(cè)出。

(4). 單面缺料：任何一面無料時(shí)都能檢測(cè)出來。

(5). 單面壓痕屏蔽：背面是鋁箔或者銅箔，正面敷料的對(duì)接處出現(xiàn)的印痕做良品處理。

(6) .信號(hào)分道：極片分道操作簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確。

(7). 聯(lián)動(dòng)采圖：流水線啟動(dòng)時(shí)采圖，停止時(shí)不采圖。

(8). 相機(jī)的檢測(cè)寬度大于 700mm，被檢測(cè)品的寬度 650mm。

(9). 長(zhǎng)條瑕疵能按坐標(biāo)位置區(qū)分出屬于哪一道，并準(zhǔn)確給出信號(hào)。

(10). 當(dāng)不良瑕疵分布在兩道之間的區(qū)域時(shí)，兩道都發(fā)出不良信號(hào)。

(11). 極片的首尾端可設(shè)置一定的范圍不檢測(cè)。

(12). 可統(tǒng)計(jì)瑕疵貼標(biāo)的數(shù)量。

(13). 操作界面簡(jiǎn)單，方便查閱不良圖片信息。

(14). 不同生產(chǎn)型號(hào)可切換，熟練操作員的設(shè)定時(shí)間為 10 分鐘。

(15). CCD 檢測(cè)出明顯不良點(diǎn)的**小面積為 0.2x0.2mm，誤判及漏判的比例不大于0.5%。

(16). CCD 檢測(cè)系統(tǒng)具有仿真運(yùn)行的功能，對(duì)保存的樣本圖片可進(jìn)行仿真測(cè)試 CCD 檢測(cè)鋰電極片表面瑕疵速度 20m/min。惠州科視創(chuàng)自動(dòng)化鋰電檢測(cè)效果

CCD可檢測(cè)鋰電極片瑕疵類型有：

正極瑕疵類型

1.表面露鋁箔 大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測(cè)出

2.孔洞露鋁箔 大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測(cè)出

3.表面缺料未露鋁箔 可以檢測(cè)

4.表面有掉料但未露鋁箔 可以檢測(cè)

5.表面有黑點(diǎn) 大于0.2mm黑點(diǎn)可以檢出

6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以檢出

7.表面魚鱗狀 可以檢測(cè)

8.極片打皺 可以檢測(cè)

9.表面粉塵掉入壓后白斑 可以檢測(cè)

10.表面大面積白點(diǎn) 可以檢測(cè)

11.表面缺料未露鋁箔 可以檢測(cè)

12.表面條痕 可以檢測(cè)

13.紅色膠紙 可以檢測(cè)

14.黃色高溫膠紙 可以檢測(cè)

15.白色膠紙 可以檢測(cè)

16.2*2黃金樣板 可以檢測(cè)

17.2*2黑色黃金樣板 可以檢測(cè)

18.表面刮傷后有壓印 可以檢測(cè)

19.表面有暗塊 可以檢測(cè)

20.表面有褶皺 可以檢測(cè) 惠州科視創(chuàng)自動(dòng)化鋰電檢測(cè)效果鋰電極片表面起泡 可以采用自動(dòng)化機(jī)器視覺方式檢測(cè)。

全自動(dòng)CCD視覺檢測(cè)鋰電極片瑕疵的種類有很多，極片的正極瑕疵和極片負(fù)極的瑕疵都可以檢測(cè)，而且是同時(shí)檢測(cè)極片的正負(fù)極，可檢測(cè)的極片負(fù)極的瑕疵種類有：1. 極片表面起泡； 2.表面缺料但未露銅箔；表面條痕； 3.紅色膠紙； 4. 黃色高溫膠紙；5. 表面露銅箔；6.孔洞露銅箔；7. 劃線處掉料；8. 表面有壓痕；9. 表面有黑點(diǎn)； 10.表面有結(jié)疤；11.表面魚鱗狀；12.極片打皺；13.劃線處有干料；14.白色膠紙，黃金樣板；；15黑色黃金樣板；16.表面有暗黑點(diǎn)，表面有暗塊，表面有褶皺，表面缺料未露銅箔。

極片檢測(cè)廠家：深圳市科視創(chuàng)科技有限公司

在鋰電極片表面瑕疵檢測(cè)中即鋰電檢片機(jī)中選擇視覺光源的作用非常重要的，光源在整個(gè)機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)**為關(guān)鍵的一個(gè)部分，打光好的話可以使工業(yè)相機(jī)采集清晰的圖像，能簡(jiǎn)化軟件的運(yùn)算，**的提高檢測(cè)的精度，打光沒有打好的話，軟件功能再強(qiáng)大有時(shí)候也挽救不了整個(gè)系統(tǒng)的失敗，特別是在檢測(cè)鋰電極片表面瑕疵中，光源的打光方式是及其重要的，其重要性無論如何強(qiáng)調(diào)都不過分，因?yàn)闄C(jī)器視覺檢測(cè)極片表面瑕疵的**是圖像的采集和處理，一切的信息全部去來源于采集到的圖像，如瑕疵的大小，裂縫的長(zhǎng)短，黑點(diǎn)的大小，漏箔，漏銅的位置等，圖像本身的質(zhì)量對(duì)這個(gè)檢片機(jī)的影響極為關(guān)鍵，而光源則是影響極片表面質(zhì)量檢測(cè)中圖像質(zhì)量水平的重要因素。CCD機(jī)器視覺在線檢測(cè)鋰電極片表面質(zhì)量，一般檢測(cè)配置：工業(yè)相機(jī)、鏡頭、光源、工控機(jī)、視覺處理系統(tǒng)。

公司以誠信、高效、創(chuàng)新、超越為經(jīng)營(yíng)理念，專注并致力于為客戶提供先進(jìn)可靠地生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)。不斷的和客戶溝通，研究客戶需求的變化，改善我們的工作從而使客戶滿意，是我們永恒的追求。我們始終把服務(wù)放在工作的**，對(duì)于客戶和合作伙伴，我們將提供質(zhì)量服務(wù)。如果您遇到疑問或在合作過程中您有什么意見，可以通過我們的客服進(jìn)行咨詢和反饋，我們的承諾是對(duì)客戶的要求反應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，對(duì)客戶誠實(shí)守信、服務(wù)周到，并且致力于不斷的提高服務(wù)質(zhì)量。我們的客服會(huì)不斷地進(jìn)取發(fā)展，擴(kuò)大知識(shí)，精通業(yè)務(wù)，完善自己，您的滿意就是我們工作的目標(biāo)和方向。CCD可檢測(cè)鋰電極片孔洞露銅箔 可檢測(cè)出0.2*0.2mm以上的缺孔。惠州科視創(chuàng)自動(dòng)化鋰電檢測(cè)效果

機(jī)器視覺CCD檢測(cè)鋰電極片表面有黑點(diǎn) 大于0.2mm黑點(diǎn)可以檢出。惠州科視創(chuàng)自動(dòng)化鋰電檢測(cè)效果

CCD檢測(cè)鋰電極片表面瑕疵檢測(cè)的詳細(xì)信息：

傳感器類型：CCD；

傳感器結(jié)構(gòu)：線陣相機(jī)；

掃描方式：逐行掃描；

輸出色彩：黑白輸出；

信號(hào)速度：高速相機(jī)；

響應(yīng)頻率范圍：可見光/普通；

相機(jī)加工定制：是

品牌：科視創(chuàng)；

型號(hào)：JC-LD037；

分辨率：1288X1；

工作溫度：-50-70℃（℃）；

外形尺寸：500*60*25mm（mm）；

重量：0.68㎏（㎏）；

被測(cè)物：極片正負(fù)極的正反面均能檢測(cè)，發(fā)送信號(hào)給控制系統(tǒng)，0出錯(cuò)；

CCD分辨率：橫向8192-12288像素（8K-12K）；

可選檢測(cè)長(zhǎng)度：極片總長(zhǎng)+1mm；

檢測(cè)寬度：相機(jī)檢測(cè)寬度>30毫米；

檢測(cè)精度：瑕疵面積≥0.2*0.2mm均可檢測(cè)。

極片檢測(cè)廠家：深圳市科視創(chuàng)科技有限公司 惠州科視創(chuàng)自動(dòng)化鋰電檢測(cè)效果

深圳市科視創(chuàng)科技有限公司成立于2010年，隸屬于機(jī)器人行業(yè)，是專業(yè)從事機(jī)器視覺系統(tǒng)研究與開發(fā)的系統(tǒng)集成商，為客戶提供智能制造方案和服務(wù)；致力于打造系統(tǒng)集成 非標(biāo)定制 軟件開發(fā)三位一體的整體自動(dòng)化解決方案，擁有多項(xiàng)機(jī)器視覺**自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；公司研發(fā)的機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備具有精度高、定位準(zhǔn)、非接觸、高的效穩(wěn)定的特點(diǎn)，可替代人眼檢測(cè)，服務(wù)的產(chǎn)業(yè)遍及電子、新能源、汽車、食品、包裝、印刷等現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)由一批資格較深的視覺領(lǐng)域工程技術(shù)人員組成，具有豐富的視覺設(shè)備和視覺項(xiàng)目的開發(fā)經(jīng)驗(yàn).在新能源、鋰電池、背光屏、手機(jī)制造和印刷行業(yè)內(nèi)都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵檢測(cè)和視覺定位方面，成功開發(fā)了許多視覺自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備和視覺項(xiàng)目，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供了先進(jìn)的智能視覺解決方案，協(xié)助客戶提升效率及生產(chǎn)品質(zhì)的同時(shí)，也幫助客戶逐步完成了生產(chǎn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化的提升。