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詳細介紹
氣動元件的裝配
1 每套氣動驅動裝置的配置,必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接,閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。
2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。
3 配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。
4 管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應纏繞生料帶,纏繞方向從正面看,朝順時針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內,生料帶纏繞時,應預留1個螺牙。
5 氣管布置要整齊、美觀,盡量不要交叉布置,轉彎處應采用90°彎頭,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力,否則會引起漏氣。
6 電磁閥連接時,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進氣;A:出氣1;B:出氣2;R(EA):與A對應的排氣;S(EB):與B對應的排氣。
7 氣缸裝配時,活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。
8 使用直線軸承導向時,氣缸活塞桿前端與負載聯接后,在整個行程中,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸。
9 使用節流閥時,應注意節流閥的類型,一般而言,以閥體上標識的大箭頭加以區分,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用。
在點膠機行業中,生產中容易的問題。廣東高速點膠機設備價錢

灌膠機和點膠機的區別灌膠機和灌膠機的區別灌膠機和灌膠機是市場上應用較廣的兩種液控系統。其實,灌膠機和灌膠機可謂是同一種設備,工作范圍不同,因為它操作簡單,運行平穩,夾持力精確,工作效率高,適用范圍廣。
在人工成本越來越高,點膠機和灌膠機是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統自動點膠機的優先選擇。客戶在購買時,通常不知道它們之間的區別。下面就來說說點膠機和灌膠機的區別。
1、在出膠量上,點膠機適合少量或少量點膠,點膠機適合大功率點膠。
2、膠水方面,點膠機可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等),灌膠機可使用雙組份膠水如(AB環氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)
3、在供膠系統軟件方面,點膠機一般采用標準氣動擠出膠,灌膠機采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼,將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。
4、在功效上,點膠機適用于點膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運動軌跡等,而灌膠機適用于商品的封膠,一般以防水膠為主通過指定。 廣東高速點膠機設備價錢點膠機在封裝行業扮演重要角色,詳情歡迎來電咨詢。

食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成,具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點,能耐凍和耐120℃高溫。
目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,溶劑的質量>70%,復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟,除了易燃易爆,排放高、生產過程長、效率低,復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用,殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品,這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。
用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑,不僅復合膜的生產效率將會**提高,由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成;UV粘合劑不含溶劑,更可以保證復合膜達到食品、醫藥等包裝材料的健康和衛生要求。等溶劑揮發幾個到幾十個小時,在此期間施工場所不能使用,若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題,可以先將光固化膠涂布在地面上,自流平后用紫外光照使其固化,表面具有粘性,然后將PVC地板鋪上即可立即使用,不僅縮短了施工周期,而且整個生產過程沒有溶劑揮發。
與三軸點膠機相比,四軸點膠機具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉點膠等優點,具體來說表現在以下三個方面。
一、單機操作,安裝方便,操作簡單,用手持編程器編程,定位和點準確。膠水控制,多軸聯動,完成空間直線插入或兩軸弧插入;點膠機有防止直角部分堆膠、積膠功能,可以自動運行小半徑圓弧,使出膠區域更加完美。
二、點膠和運動模式在線示教功能;可以簡易完成各種路徑的矩陣復制、偏移修改、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸等強功能,緊湊的結構設計,使設備保持點膠精度更耐用。
三、科創立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點,點位是通用的,可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求;可存儲多個單獨運轉程序,便利再次運用時可以快速調用,不用再重新編程,簡單的編程方法,即學即用,無需專業培訓即可使用,學習操作和保證。護簡略方便。 點膠機的基本知識2點膠設備調試。

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過程中,經常會出現白霧、結霜等現象,容易污染產品表面,破壞美觀。
瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結霜。
1、瞬干膠用膠量過多,很容易導致白化現象;
2、使用環境通風不足,容易形成白化;
3、使用瞬干膠之前,粘接產品表面未做處理,有濕氣或者灰塵;
4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的,膠水還在反應中未完全固化,很容易出現白化現象;
5、常見的人為原因:操作人員手出汗。
1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量,條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量;
2、加強通風,可用輔助風扇,減少白化;
3、做好瞬干膠使用前的準備,對粘接面做好表面處理;
4、搭配使用瞬干膠促進劑,加速固化;
5、使用低氣味低白化瞬干膠水,不易揮發,所以白化的現象也可以降低。 全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢?廣東高速點膠機設備價錢
控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。廣東高速點膠機設備價錢
在購買點膠機之前,首先需要弄清兩件事情:
使用膠水基本特性
a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)
b)如果是雙組份,AB膠的體積比是多少
c)膠水的粘度和密度?
d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?
e)膠水如何包裝。
點膠工藝要求
a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?
b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?
c)要求如何實現點膠操作?
點膠機選擇原則
1、膠水:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。
2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。
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