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羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉的“8”字形轉子與兩個半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨排氣,必須與前級泵(如滑閥泵、旋片泵、水環泵、油環泵等)串聯使用。在前級泵進氣口前面串聯上羅茨真空泵組可提高前級泵的真空度,在有效范圍內可提高抽氣速率。真空保溫板封口機泵組由旋片泵-羅茨泵(3.7)及擋板閥、破真空閥及真空檢測原件組成。真空保溫板真空封口機的真空泵組充分利用了羅茨泵的工作原理用一臺旋片泵和兩臺羅茨泵組成了三級真空泵組。羅茨泵可大多數用于輸送石油及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。廣東氣冷式羅茨泵廠
羅茨泵內產生異常雜音的原因:羅茨泵的啟動壓力太高,造成泵的機件過熱而受損。在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。泵的安放位置不對,例如:傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。羅茨泵工作時轉子與轉子,轉子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很小,經長期運轉后傳動齒輪磨損,當齒側間隙大于轉子間較小間隙時,將產生相碰而發生故障,此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈,檢查轉子腐蝕情況,轉子結垢情況,泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時,應調整間隙或更換零件。齒輪泵是一款常見工業泵,適用的工況大多數其性價比很高。并且可以根據工況對泵的內結構的零部件做調整。廣東氣冷式羅茨泵廠當總體結構決定后,羅茨泵泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。
羅茨真空泵的排氣壓力: 羅茨真空泵在工作時,會不斷將空氣排出泵體,以在吸氣口形成工作需求的真空度,也就是說排氣壓力也是影響水環羅茨真空泵運行效率的另一主要因素。 排氣壓力會對羅茨真空泵吸氣量和軸運轉功耗帶來巨大的影響。當羅茨真空泵系統在運行時,如果其排氣壓力越大時,羅茨真空泵的吸氣量就會越小,相應軸運轉功耗就會越大。相反,當系統排氣壓力越小時,羅茨真空泵的吸氣量就會越大,相應軸運轉功耗就會越小。 因此,在實際運行維護過程中,應該實時觀察羅茨真空泵系統的排氣壓力數據,當出現異常排氣壓力數據時,應該立即采取相應的措施對整個真空系統進行更新改造,使得真空系統排氣壓力長期維持在標準范圍值內,保證羅茨真空泵始終處于優工況條件下,有效提高羅茨真空泵整體運行機械效率。
如羅茨泵(機械增壓泵)機組經運轉一段時間后,羅茨泵內產生異常雜音,則可能有以下原因: 1、羅茨泵的啟動壓力太高,造成泵的機件過熱而受損(有些機械增壓泵經特殊設計后,也可以在大氣壓下啟動)。 2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。 3、泵的安放位置不對,例如:傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。 以上各原因均會導致羅茨泵的機件(轉子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴重污染,從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。 當發現泵在運轉中產生異常雜音后,應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值,可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值,有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發現問題后,要立即采取相應的措施解決。羅茨泵在泵腔內,有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上。
羅茨泵準確安裝方式:羅茨泵的安裝高度,應保障不超越泵任務時許可吸上真空高度,管路應有管架,泵不許可蒙受管路的負荷,在泵進出口處應分手安裝真空表和壓力表,以便及時視察泵任務狀況,在羅茨泵出口管線上應安裝過濾安裝,以避免大顆粒雜質進入泵腔,破壞油泵,為使泵和電機平安任務,在電氣體系中應安裝過載掩護安裝,管路彎頭應盡量增加,且彎頭半徑越大越好,免得發生震驚。羅茨泵屬于凸輪式容積泵。專門為高粘介質設計的高效油泵。該泵對粘度適應規模較寬,且具備轉速低、效力高、運轉顛簸、自吸才能強、操作不便、泵可預熱等特征。該泵采取先進密封、性能牢靠、壽命長,是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業幻想的保送裝備。羅茨泵啟動快,耗功少,運轉維護費用低。廣東氣冷式羅茨泵廠
羅茨真空泵的兩個轉子在泵體中如何布置,決定了泵的總體結構。廣東氣冷式羅茨泵廠
羅茨真空泵停車后泵再啟動困難,產生原因: 有時泵在連續運行時,未發現有什么不正常的現象發生,一旦在短暫的時間內停止運轉,再啟動就感到困難,甚至不能啟動,這種現象的發生,如是濕式泵,則可能有下列原因: (1)泵殼內壁和轉于外表面水垢積沉太厚,將間隙堵死了; (2)在安裝或更換進氣管道時,未很好將管內清洗干凈,致使焊渣或其它硬雜物帶進了泵內; (3)轉子發生串位,轉于端部與端蓋發生了摩擦而增大了阻力; (4)轉子軸彎曲,轉子或同步齒輪咬死。 排除方法:將轉子從泵殼中取出,并將其放在兩個平行而等高的刀口上或與此類似的支架上,用千分表檢查轉子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向,如彎曲度小則用壓力機矯直,如彎曲度大則需更換。廣東氣冷式羅茨泵廠
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