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NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有比較好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。密封環是動環和靜環的總稱,是構成機械密封較主要的元件。揚州Y形密封
儲存密封圈時,采取某些簡單的措施可以延長自身的使用壽命。在國際標準中描述了有管彈體密封圈在儲存、清洗和維護方面的基本說明。這些標準根據材料等級,針對彈性體的存儲和自身壽命給出了一些建議。下面的建議是根據某些標準,用于提供針對橡膠存儲的合適條件。應當遵守這些建議,以保持產品的非常好的物理和化學性能:熱存儲溫度建議在+5℃和+25℃之間,應當避免直接接觸熱源,例如:鍋爐、散熱器和陽光直射。如果存儲溫度低于+15℃,應當注意在該溫度下搬動密封圈時應避免使它們變形,因為它們可能已經發硬了。在這種情況下,當把它們投入使用前,應將密封圈溫度升高到約+20℃。潮濕儲存室的相對溫度應當小于70%,應避免非常潮或非常干的情況,避免出現冷凝。揚州Y形密封對稱型U形密封圈的密封效果來源于安裝時候密封唇的預壓縮以及系統壓力的作用。
U形密封圈的密封效果來自密封體內在的預載荷和安裝時密封唇的壓縮。在工作狀態下,系統壓力作用在U形圈上。增加了U形密封圈與活塞桿的徑向接觸應力。在低速時,由于在密封間隙中沒有形成充分的潤滑油膜以及密封件的材料特性,U形密封圈可能會產生爬行現象。U形密封圈優點:1.對壓力變化適應能力強,不受大載荷和活塞桿彎曲變形的影響。抗間隙擠出性好。2.與雙唇品種相比,低壓范圍時的摩擦小。U形密封圈技術數據:工作壓力:40MPa;速度:達0.5m/s;溫度:在礦物油中使用;密封間隙活塞桿與密封裝置之間的徑向間隙與工作壓力和活塞桿直徑有關。
密封圈雖然不大,只是個零部件,但能決定機械設備的安全性、可靠性和耐久性。在各種密封行業中,處理大多具有腐蝕性、液壓油、阻燃油、水、氣介質,而常有較高的壓力和溫度,一旦泄露,引起重大的安全事故,造成的危害就更大。密封圈漏油的原因是多種多樣的,除了密封圈本身質量問題以外還與油封密封圈的安裝方法,軸的加工粗糙度,軸是否有倒角,以及密封件選型是否正確等等很多方面都有很大的關系。另外溫度、壓力、轉速、安裝環境、液體材質、公差大小、彈簧的松緊度等等都會對油封的使用時間產生一定得影響。根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
機械密封的安裝與停運:1、機械密封啟動之前,應該保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固介質的時候,應該用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動之前必須盤車,以防止突然啟動而造成的軟環碎裂。2、對于利用泵外封油系統的機械密封,應該先啟動封油系統。一定要停車之后再停止封油系統。3、熱油泵停運之后不能馬上停止封油腔以及端面密封的冷卻水,應該等到端面密封處油溫降到80度以下的時候,才可以停止冷卻水,這樣才可以很好的避免高溫損壞密封零件。密封件安裝時,應按產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。揚州Y形密封
較好的液壓密封件能抵抗剪切和撕裂。揚州Y形密封
密封知識是人們在生產和生活中為了防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件或措施日積夜累起來的經驗。密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封,膠密封和接觸密封三大類。根據工作壓力,靜密封由可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質較軟,墊片較寬的墊密封,高壓靜密封則用材料較硬,接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來,接觸式密封的密封性好,但受摩擦磨損限制,適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差,適用于較高速度的場合。揚州Y形密封
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