NAK80模具鋼特點(diǎn)： 1、具有良好的拋光性能。 2、雕飾性極好，放電性能佳。 3、具有良好的焊接性。 NAK80模具鋼用途： 一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。 深拉成型模，冷擠壓模具。NAK80具有良好的焊接性，良好的焊接性。唐山國(guó)產(chǎn)NAK80模具鋼回火工藝

NAK80模具鋼的退火與正火：退火與正火選用應(yīng)當(dāng)根據(jù)模具鋼的種類、冷熱加工工藝、模具的使用性能及經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。當(dāng)模具鋼為含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）小于0.25%的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因?yàn)檩^快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次滲碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能；用正火可以提高模具鋼的硬度，改善低碳鋼的切削加工性能；在沒有其他熱處理工序時(shí)，用正火可以細(xì)化晶粒，提高低碳鋼強(qiáng)度。當(dāng)模具鋼含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）介于0.25%~0.50%的中碳鋼，也可用正火代替退火，雖然接近上限碳量的中碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進(jìn)行切削加工，且正火成本低、生產(chǎn)率高。當(dāng)模具鋼為含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）介于0.25%~0.50%的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度明顯高于退火的情況，難以進(jìn)行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。當(dāng)模具鋼為含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）在0.75%以上的高碳鋼或工具鋼，一般均采用球化退火作為預(yù)備熱處理。如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)先時(shí)行正火消除之。唐山國(guó)產(chǎn)NAK80模具鋼回火工藝nak80模具鋼具有良好的拋光性能。

NAK80的研磨與拋光條件 一般的研磨與拋光順序如下： 砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙。 蝕花加工性： 蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。 NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例。 蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃ 制程：浸漬 時(shí)間：30分鐘 放電加工性 放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。

NAK80模具鋼熱處理變形超差的原因及處理：在機(jī)械制造中，熱處理的淬火變形是一定的，而不變形才是相對(duì)的。換句話說，只是一個(gè)變形大小的問題。這主要是由于熱處理過程中馬氏體相變具有表面浮凸效應(yīng)。預(yù)防熱處理變形是一項(xiàng)非常困難的工作，在許多情況下，不得不依靠經(jīng)驗(yàn)加以解決。這是因?yàn)椋恢讳摲N和模具形狀對(duì)熱處理變形有影響，不當(dāng)?shù)奶蓟锓植紶顟B(tài)及鍛造和熱處理方法同樣會(huì)引起或加劇，而且在熱處理諸多條件中，只要某一條件發(fā)生變化，鋼件的變形程度就會(huì)有很大變化。NAK80尺寸穩(wěn)定，適合于精密零件及大批量生產(chǎn)。

NAK80具有較高的硬度、切削阻力，NAK80模具鋼NAK80模具鋼檢查方法： ①對(duì)其主要的元素含量成分檢測(cè)； ②對(duì)其拋光性能、切削性能進(jìn)行測(cè)試、碳化物級(jí)別測(cè)量。NAK80是優(yōu)良預(yù)硬塑料模具鋼，由于其有優(yōu)良的拋光性、切削性及蝕花性，鋼質(zhì)純凈,無需熱處理,通常使用在鏡面拋光模具，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，汽車零件放電加工模具，透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品等。NAK80特性：1、 具有良好的拋光性能。2、 雕飾性極好，放電性能佳。3、具有良好的焊接性。劣質(zhì)NAK80模具鋼組織均勻性差，放電加工后表面不均勻。唐山國(guó)產(chǎn)NAK80模具鋼回火工藝

NAK80鋼的特性：出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43。唐山國(guó)產(chǎn)NAK80模具鋼回火工藝

NAK80模具鋼常見故障：放電加工引起的裂紋 在模具制造中，采用放電加工（電脈沖及線切割）是越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的普遍應(yīng)用，其引起的缺陷也相應(yīng)增多。 由于放電加工是借助于放電所產(chǎn)生的高溫而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放電加工變質(zhì)層，并產(chǎn)生800MPa左右的拉應(yīng)力，這樣，在模具的電加工過程中常出現(xiàn)變形或裂紋等缺陷。韌性不足的原因可能是淬火溫度過高，且保溫時(shí)間過長(zhǎng)引起晶粒粗化造成的，或由于沒有避開回火脆性區(qū)進(jìn)行回火。唐山國(guó)產(chǎn)NAK80模具鋼回火工藝

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